外圆磨床整体翻新，油路，电路，轨道，油漆几乎全部重做过，另外，磨头部分技改过，还加装了数字控制系统，原来准备自己上项目用的。设备的使用，相当于新设备，甚至用起来很顺畅，不像新设备那样还要磨合磨合。　　

外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向***支点，工件支承在托板一***置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

外圆磨床的磨削加工注意事项： 操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，使用前经过严格的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件微微压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步提高磨削表面质量。


圆磨床的厂家很多， 内圆磨床的种类也是非常多的，   首先我们来了解一下这个内圆磨床的结构特点，它采用整体铸造床身，采用高强度低应力铸铁材料，刚性强、稳定性高。其次是机床工作台采用平面加V型贴塑滑动导轨作支承，运行平稳。刚性强，低速运动无爬行。另外是砂轮进给机构导购均采用双V型可预加负荷十字交叉钢导轨作支承，精度高，刚性强，随动性优良。还有是我们采用高速大功率的电动砂轮主轴，由高频静止变频供电，耗能少，振动小，刚性强。

玻璃磨边机使用的无极变速器，调节速度时一定要在开状状态下。否则容易损坏磨边机的无级变速器。

　　一切事先准备都做好了以下，可能还有其他的因素：

　　制造(工艺)因素，尽管设计是正确的，但由于工艺制造条件无法满足设计要求，设备发生各式各样的故障而导致失效，如锻造过程的裂纹，焊接过程的未焊透、冷热裂纹铸造构成的疏松、夹渣。机械加工的尺寸公差和表面粗糙度不适合，热处理工艺缺陷，如淬裂、回火脆裂、硬化表层的***缺陷、硬度不足、硬化层过薄，精加工磨削裂纹等。