可靠：自动上料系统设备只有很少的运动部件，仅出料底阀。真空泵没有运动部件。因此，维修和配件的需求很少，具有大操作可靠性。经济：更快更大上料能力，同时能耗低，这是“尼嘉斯”团队研发努力的结果。使用“尼嘉斯”自动上料系统设备可更大程度地降低能源消耗。每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和，混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。配料生产线集中控制系统方便可靠，显示直观，配有故障报警系統可配打印机，打印班产量和相关数据;所有气动元件均采用进口元件，确保系统可靠运行;维护及为方便，占地面积小。

自动配料生产线系统主要用于水泥、钢铁、煤粉、塑胶、、饲料、建材、制砖以及食品加工等行业。配料方式有静态配料模式、动静混合模式、动静混合模式。对于不同行业、不同配料工艺的要求，配料系统的选择应根据生产工艺的要求进行设计和选择。随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展,主要包括以下方面:高精度:新型传感器、更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;配料生产线分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用,现场单元的计量与控制功能逐步完善,形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高,

自动配料生产线规定功能:将***镁、钙、钾、磷酸二氢钾、***钾、氧化钾等中的多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按5 _25Kg/裳规格自动计量、充埴、包装。随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展,主要包括以下方面:高精度:新型传感器、更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;操作可靠：自动上料系统被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定了长期的无故障操作，生产突然中断的现象不会发生。与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较，结果显示，在相同能耗的情况下，尼嘉斯自动上料系统更加。

自动配料生产线准确性：手动配料通常会导致装袋不当。这种类型的人为错误听起来可能没什么大不了，但它会影响生产线的工作效率。而自动化配料系统的好处之一是它们为整个过程带来的准确性。自动化配料系统可提供一致、可靠的产品。自动配料设备实用强，，可定制以满足机械设施的个性化需求。拥有所有的生产和工程。将设备与合适的控件配对可实现极其无缝的集成。每个系统都可以进行不同的配置，也可以随着设施的增长而升级以增加容量。配料系统可存储多个配方,配方修改方便:可实现5Kg袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑，能耗低，节能。操作、维修方便，性能稳定,故障率低，运行可靠。物流通畅，自动化程度高，减少人工。