由于其具有温度分区域控制、布局灵活、FFU负压密封、节约回风输送能等特点，十分适合电子厂房热湿比大（热负荷极大、而散热量小）、回风量大、大面积净化的特点，因而广泛应用在电子洁净厂房设计中。在实际设计、工程安装过程中，笔者接触这类系统也不少，发现目前很多类似项目在设计工程中缺乏明确的依据、数据作为参考（规范没有详细的规定及要求），甚至很多项目存在设计与规范有抵触的现象。因此，有必要对一些问题做进一步探讨。

FFU上部静压箱相对于室内为负压，可起到负压密封的作用。这也是FFU 系统的一个公认的优点。当然在MAU+FFU+DC 亦是如此。

但是，一般工程项目中FFU静压箱相对于室外亦是负压（ 为此笔者曾做过测试）。特别是MAU+FFU+DC系统中FFU静压箱内，由于回风经过干盘管，存在较大风压损失（有资料或者普遍认为30 Pa ~50 Pa，第2节将做具体分析）；在保证室内一定正压值的情况下（如按照规范洁净区与非洁净区不小于10 Pa）势必造成FFU 静压箱内相对于室外成负压。例如：若洁净室内保证+10 Pa（相对室外非洁净区），回风孔板和回风夹道风压损失5 Pa，若干盘管风压损失为40 Pa，则可知静压箱内压力为- 35 Pa（相对室外非洁净区）。

因此，我们可得到一个结论，同时也有一个问题。，造成静压箱内负压的主要原因是干盘管的风压损失（回风夹道和孔板阻力损失相对小得多）。第二，静压箱内（相对室外非洁净区）负压是否合理？

1、高架地板及其支撑结构，应符合设计和承重要求。安装前应检查出厂合格证和复核荷载检验报告，每种规格均应具有相应的检验报告。

2、铺设高架地板的建筑地面，应符合下列要求：（1） 地面标高应符合设计要求；（2） 地面表层应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，并按设计要求涂刷涂料；3、高架地板的面层和支承件，应平整、坚实，并具有耐磨、防霉变、防潮、难燃或不燃、耐污染、耐老化、导静电、耐酸碱等性能。4、对有防静电要求的高架地板，安装前应核查产品出厂证明、合格证和防静电性能测试报告。(参考无尘室www.iwuchen.com)5、对有通风要求的高架地板，面层上的开孔率和开孔分布、孔径或边长等均应符合设计要求。6、高架地板支撑立杆与建筑地面的连接或粘结应牢固可靠。支撑立杆下部的连接金属构件应符合设计要求，固定螺栓的外露丝扣不得少于3扣。7、 高架地板面层铺设允许偏差，应符合下表的规定。

8、高架地板施工前应认真放线，正确选择标高基准点和标出地板块安装位置、高度。9、 高架地板安装后行走应无摆动，无声响，牢固性好。高架地板面层平整、清洁，板块接缝横平竖直。10、 高架地板边角位置板块的安装，应根据实际情况进行切割后镶补，设可调支撑和横杆，切割边与墙体交接处应用柔软的不产尘材料填缝。

洁净空调系统调试净化工程安装公司

洁净空调系统调试的主要内容

1．洁净空调系统总送风量、回风量、新风量的测定和调整；

2．系统各风口（送风口、回风口、排风口）风量的测定和调整；

3．过滤器安装后泄漏检测和调整；

4．洁净室内静压的测定和调整；

5．自动调节系统的联动运转调试；

1）系统风量风压的调试（设定风机工作的频率等）；

2）室内温湿度的调试（调试冷冻水温度、流量、蒸汽的调节等）。

6.空调水系统平衡调试。

主要工作：过滤器泄漏检测、空气和水的TAB、室压调试。

洁净空调风管制作安装工法净化工程安装公司

工艺流程及操作要点

洁净风管制作流程及要点：

1现场准备：制作洁净风管的场所要求封闭、清洁，地面宜采用水泥地面或铺设金属钢板，采光和照明应条件良好。制作风管的区域和成品风管堆放区域应分开并设有明显的标识牌。制作场所尽可能靠近风管安装现场，这样可以有效减少在风管搬运途中外界环境对风管内部引起的污染。风管存放间要求封闭、清洁，地面宜铺设金属钢板或橡塑地板，房间应为密封房间，并尽量减少人员进出。

2、板材进场检验：材料到货必须附带有材质证明和合格证，在外观检查上要求材料表面必须平整、光滑、无锈蚀、无划痕、如是镀锌钢板则要求无锌层脱落现象，材料要求为标准。

.3、板材表面清洗：在放样下料要先对附着在板材表面的油污进行清理，清洗后要做到：一摸、二擦、三查看，以确保清除板材表面油污。

4、板材放样划线：在放样划线时为避免损伤板材表面，应使用不生尘的色笔进行划线。

.5、板材裁切下料：为了尽可能减少在下料过程中对板材造成的损伤，特规定不得在水泥或土坏地坪上下料，而应在平整的水泥地面上铺以δ=3mm的夹布橡胶皮板上下料。

6、制做咬口：洁净风管适宜采用机械咬口，在咬口接缝处必须用密封胶或密封胶带进行密封处理。

7、清除咬口油污：由于咬口制作时会产生机械污染，完工后的咬口中往往会含有油污杂质，在组合成型前必须再次清洗板材片料的内外表面及咬口处。