食品净化车间的维护净化工程公司

在食品生产过程中“微污染源”许多，如何防止食品被污染原是一主要课题研究。霉菌做为为微污染源中的一种，如果不进行控制必定会干扰到食品保修期的长度，那又怎样控制霉菌污染食品呢？杀菌消毒周***老先生觉得：控制霉菌污染，要掌握霉菌的成长自然环境、污染食品的标准。在这个基础上，方可以提起科学合理的防控措施，提升食品环境卫生品质。 霉菌是烦恼的问题，胞子的体力非常好，它的繁育标准规定又十分低，控制起很难，那麼该怎么使用呢？ 1、要维持生产线的内部结构设备的清理和环境卫生，留意对一些脏乱差开展严苛的环境卫生清洁和维持（每半月执行一次深层清理）：如实际操作案面的反面，吊顶天花板、墙面、制工业冷风机的环境卫生清除，清理环境卫生后全部的墙面、吊顶、机器设备、器材、案面表层要用乙醇擦二遍以上，特别是在留意清除制工业冷风机的散热器和冷气机的通风口及其内部结构电动机叶面，这是一个非常容易忽略的角落里。 2、对生产线霉菌有控制，务必控制生产车间的温度和环境湿度，温度在24度下列，环境湿度在55％下列，由于过高的温湿度记录会推动霉菌的生长发育。

在工程设计中，必须从经济性（包括造价与运行）、***性（技术方面）、节能等多方面加以综合比较，才能得出合理与否。不能单纯从某一方面去看，大多数设计工程设计中规范在选择技术手段、确定某个参数的时候都是遵循这个原则的，因此，FFU静压箱内相对于室外成一定的负压具有合理的（见下面具体的计算分析），这也与工程设计指导思想是一致的。问题关键是如何确定这个负压值？我们暂且称为经济值，这个值的合理性、经济性才是我们关心的。

很明显如果遵照规范，FFU上部静压箱相对于室外不能为负压，而且还应该保证应不小于10 Pa的正压。

假定洁净室内为15 P a （相对室外非洁净区），反推一下，要保证静压箱内为10 Pa（相对室外），则回风干盘管、回风夹道、地格栅风压损失之和必须小于等于5 Pa。若先不考虑回风夹道及地格栅损失，仅以干盘管阻力损失为5 Pa计算（计算方法见本文第2节），得出迎面风速约为0 . 3 4kg/(m2.s)，按此风速，从新选择干盘管，则至少需要13台相同型号的干盘管,是原设计的3倍多。而要保证如此小的压力损失，地格栅（回风有效）面积、回风夹道面积也必然大大增加。

洁净室中的FFU扮演什么角色净化工程公司

FFU全称：自带风机过滤机组(Fan Filter Unit) 是由过滤器或超过滤器、风机、壳体等其他零部件组合而成的洁净室系统末端，其用于乱流及层流洁净室内。

FFU的洁净方式：可以实现空气洁净度等级要求在ISO1-ISO8之间的洁净室。洁净室的空气是由FFU从洁净室上技术夹层中送进洁净室内，并通过回风夹道将循环空气再送回到技术夹层。FFU 常规设计：多种机体材质可选，镀铝锌钢板&不锈钢钢板&铝板。

FFU控制系统：【手动五档调速、手动无极调速、多台分组、多台触屏控制】及FLONET管理系统，系统兼容性强，操作简单，在其他客户应用上已有万台以上的经验，帮客户更有效的管理产品在运行中的状态，及时反馈和处理。

洁净车间改造时的压力管控问题净化工程公司

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控制洁净空间和非洁净空间之间的压力差并不是件难事。不过，如果夹墙或者回风竖井是由现有的建筑物墙壁或者预制板构成，那么它们可能无法承受任何压力。所有的这类空间都需要充分密封。常见的情况是，严格洁净空间的压力，其压力一般要比周围洁净度要求较低的空间高出0.02英寸水柱（in. w.c.），比相邻的非洁净空间高出0.05英寸水柱。

使用生物隔离防护的洁净室，室内压力必须比周围相邻空间的要低，同时确保洁净室空间是密闭的、污染物无法进入。“在洁净室内再专门分割出一个房间”也不失为一种可行的办法。此外，还可以采用“单通道”的配置。这类房间要尽可能地小，为的是能够满足处理的要求。