硬质氧化零件尺寸的余量因硬质氧化膜的厚度较高，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及装夹部位。如果这个工艺作用在纯铝上，能够获得更高显微硬度氧化膜，而在铝合金上同样也能获得高的显微硬度氧化膜。与其他普通氧化相比，硬质氧化的附着力强。此类氧化膜颜色***无害，，高温高压下不退色，水煮不脱色，具有非常好的装饰效果。可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。

夹具对不同形状的零件，以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或零件接触部位的毛病。一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。 温度对膜层的影响电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大。只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

铝合金硬化处理硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。硬质氧化零件尺寸的余量因硬质氧化膜的厚度较高，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及装夹部位。如果这个工艺作用在纯铝上，能够获得更高显微硬度氧化膜，而在铝合金上同样也能获得高的显微硬度氧化膜。与其他普通氧化相比，硬质氧化的附着力强。