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胶压工序框架与表层板的复合压贴工序与木门成品后期出现变形的程度密切相关。为了减少或避免门副变形，需严格控制以下几个方面：

①涂胶量适宜，涂胶均匀。可以用涂胶机或胶辊进行涂胶，涂胶过程中控制好涂胶量。涂胶量过少，易造成胶合强度下降.胶接面缺胶、局部开胶现象；涂胶量过多，胶层过厚，则固化时间长，胶层容易开裂。

②适宜的热压温度。热压温度过低易造成胶层开胶、胶合强度不够、游离甲醛含量增加等现象：热压温度过高，则热压后的冷却时间长，材料容易发生塑性变形。

③卸载后需冷却陈放。热压后不能立刻进行下道工序的加工，需冷却一段时间。冷却过程中，不能将门扇直接堆放，这样不利于散热，且容易出现门扇变形现象。

④此道工序也可以采用冷压工艺，但是会增加胶粘剂的固化时间，木门的质量稳定性相对较差，客户在使用一段时间后容易出现变形等问题，一般不推荐冷压。

目前导致木门变形主要有 以下三大原因：

1、受潮，木材的含水率高也是导致木门变形的另一个主要原因，随着使用过程中含水率的降低，木材的内应力才会慢慢显露，终导致变形、开裂。

2、设计结构，木门设计结构是否合理(含内部);实际生产中是否按工艺要求制做;胶合剂是否充分固化;运输、摆放是否达到要求;使用场所的环境状况等也是造成木门变形的重要原因。

3、材质问题，无论是实木门，还是实木复合门都有木质成分，而木头和其他物体一样都有干缩潮胀的特性，木材原木属于天然的，变型程度会比合成材料严重。而且，木门的面积较大，并且固少，所以是产生变形和开裂的。

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单就保温性能而言，铝木门窗都是不错的选择。铝包木门型材是在保留纯实木门窗的特性和功能的前提下，将隔热铝合金型材与实木机械结合而成的框架。这两种材料通过聚合物尼龙件连接，充分照顾到木材和金属收缩系数的不同特性。同时，由于室内侧木型材阻隔了室内外能量传递的热桥，节能效果非常明显。在静音效果方面，铝木门的静音效果相比其他材质的门还是非常有优势的。它使用密度高、重量大、门板厚的木材，所有这些都使隔音效果达到更好的效果。基本可以保证室内休息不受外界干扰。当然，从隐私的角度来说也是不错的体验。