PXIe测控系统是即“测”又“控”的系统，依据被控对象被控参数的检测结果，按照人们预期的目标对被控对象实施控制。测量      在生产过程中，被测参量分为非电量与电量。常见的非电量参数有位移、液位、压力、转速、扭矩、流量、温度等，常见的电量参数有电压、电流、功率、电阻、电容、电感等。非电量参数可以通过各种类型的传感器转换成电量输出。

 PXIe测控系统人机交互 控制系统必须为操作员提供关于被控过程和控制系统本身运行情况的全部信息，为操作员直观地进行操作提供各种手段，例如改变设定值、手动调节各种执行机构、在发生报警的情况下进行处理等。因此，它应当能显示各种信息和画面，打印各种记录，通过键盘对被控过程进行操作等。此外，控制系统还必须为管理人员和工程师提供各种信息，例如生产装置每天的工作记录以及历史情况的记录．各种分析报表等，以便掌握生产过程的状况和做出改进生产状况的各种决策。




PXI与PXIe机箱的差异在实际应用中，很多用户出现PXI板卡在同一PXI机箱不同槽位或者PXIe机箱中出现不识别、不受控制的情况，这种情况有可能是驱动程序没安装或者运行失败、控制器出现故障，但是不要忽略一个*基本的可能原因——机箱的某槽位不支持此板卡。PXI与PXIe机箱在背板和槽位上有些需要用户注意的关键点： 总线结构PXI机箱—背板使用PCI的多点并行总线结构。PXIe机箱—背板使用PCIe的点对点串行总线结构。串行总线与比并行总线相比，串行总线的数据传输速率更快、扩展性更好、保真性更高。




数据采集系统具有如下特点：     a.数据采集通用性较强。不仅可采集电气量，亦可采集非电气量。电气参数采集用交流离散采样，非电气参数采集采用继电器巡测，信号处理由高精度隔离运算放大器AD202JY调理，线性度好，精度高。     b.整个系统采用分布式结构，软、硬件均采用了模块化设计。数据采集部分采用自行开发的带光隔离的RS-485网，通信，安全性好，结构简单。后台系统可根据实际被监控系统规模大小及要求，构成485网、Novell网及WindowsNT网等分布式网络。由于软、硬件均为分布式、模块化结构，因而便于系统升级、维护，且根据需要组成不同的系统。     c.数据处理在WindowsNT平台上采用VisualC++语言编程，处理能力强、速度快、界面友好，可实现网络数据共享。