数字I/O通常用来控制过程、产生测试信号、与外设通信等。它的重要参数包括：数字口路数（line）、接收（发送）率、驱动能力等。如果输出去驱动电机、灯、开关型加热器等用电器，就不必要求较高的数据转换率。路数要能同控制对象配合，而且需要的电流要小于NI数据采集卡所能提供的驱动电流。但加上合适的数字信号调理设备，仍可以用采集卡输出的低电流的TTL电平信号去监控高电压、大电流的工业设备。数字I/O常见的应用是在计算机和外设如打印机、数据记录仪等之间传送数据。另外一些数字口为了同步通信的需要还有“握手”线。路数、数据转换速率、“握手”能力都是重要参数，应依据具体的应用场合而选择有合适参数的数字I/O。


   PXIe测控系统测量过程通过传感器获取被测物理量的电信号或控制过程的状态信息，通过串行或并行接口接收数字信息。在测量过程中，计算机周期性地对被测信号进行采集，把电信号通过A/D转换成等效的数字量。有时，对输入信号还必须进行线性化处理、平方根处理等信号处理。如果在测量信号上叠加有噪声，还应当通过数字滤波进行平滑处理．以保证信号的正确性。为了检查生产装置是否处于安全工作状态，对大多数测量值还必须检查是否超过上、下限值，如果超过．则应发出报警信号，超限报警是过程控制计算机的一项重要任务。


 PXIe测控系统人机交互 控制系统必须为操作员提供关于被控过程和控制系统本身运行情况的全部信息，为操作员直观地进行操作提供各种手段，例如改变设定值、手动调节各种执行机构、在发生报警的情况下进行处理等。因此，它应当能显示各种信息和画面，打印各种记录，通过键盘对被控过程进行操作等。此外，控制系统还必须为管理人员和工程师提供各种信息，例如生产装置每天的工作记录以及历史情况的记录．各种分析报表等，以便掌握生产过程的状况和做出改进生产状况的各种决策。


数据采集通常有两种解释：一种是从数据源收集、识别和选取数据的过程。另一种是数字化、电子扫描系统的记录过程以及内容和属性的编码过程。     数据采集系统包括了：可视化的报表定义、审核关系的定义、报表的审批和发布、数据填报、数据预处理、数据评审、综合查询统计等功能模块。通过信息采集网络化和数字化，扩大数据采集的覆盖范围，提高审核工作的及时性和准确性；实现相关业务工作管理现代化、程序规范化、决策科学化，服务网络化。