这部分工作是工程的初始阶段，应当按照施工服务的原则，按时完成，质量好，数量多，具体如下： (一)承包合同签订后，设计者应当根据工程的建筑图纸和幕墙方案，在短的时间内提出工程的材料方案。 (2)项目经理部与生产部相互配合，根据施工进度和工程现场的实际情况制定项目处理计划，合理***安排生产，确保产品。如果幕墙骨架采用异型钢龙骨，其规格和形状应满足设计要求，并应进行除锈防锈处理。、铝板安装，在不需要设计时，应使用拉芯铝铆钉，中间必须使用橡胶环，芯铆钉间距控制在100-150mm以内布置：固定骨架，将骨架***在基座上，骨架固定在主结构上，在放线前检查主结构的质量。固定骨架：骨架预先防腐，安装骨架准确牢固地结合，安装校核中心线和表面标准，为了保证钢板的安装精度，建议使用经纬仪通过立梁。m构件，妥善处理变形缝、沉降缝、横截面，以满足要求。

喷涂生产铝单板分为两大步骤：一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。

造成铝单板质量不合格的原因有很多，比如铝单板挤出模的安装，支撑垫的问题等等，下面武汉铝单板厂家给大家介绍一下造成冲压铝单板表面凹凸不平的原因：

(一)铝单板挤出模工作带长度比例或凹模尺寸不合理，水流比对比严重。

(二)铝单板挤出模工作时，存在着阻挡角和流动角度。

(三)铝板挤出模的左右模工作带波动率的变化。

(四)铝单板挤出模的左右模工作带不平整，有喇叭口。

(五)铝单板挤出模芯内部下模阻隔（分流台）高遮盖工作带或导流槽（大小、浓淡、位置）错误。

(六)铝单板挤出模的工作皮带两边的凹痕过少，甚至没有（火花放电），或者是很大（由于没有支撑而断裂）。

(七)铝单板厂家新模或复原铝单板挤出模，由于模子制造厂砂轮研磨工作带不均匀，导致模带光洁度高低不一。

(八)挤压成形的铝单板中的一部分带有油脂。(九)支承垫片的阻挡非常少。(十)在铝单板的尾端大约1米处产生波纹（V3体积的铝片压入）。