PC+ABS的注塑工艺：

干燥：加工前必须干燥，以保持湿度低于0.04％。推荐的干燥条件是90°C-110°C 2-4小时；

机筒温度：进料段– 50-70°C（70°C）；

熔融温度：230-300℃；

恒定桶温度：200°C；

模具温度：70-90°C;

压力：80-150MPa（800-1500bar）;

保压：压力的40％-50％，以免产品收缩；为了更大程度地减小产品内部应力，应将背压设置为尽可能低的值，即5-10MPa（50-100bar），以防止产生摩擦热。

速度：施加中等速度以优化摩擦热；多级对于某些产品，建议从慢速到快速；

螺杆速度：螺杆速度等于线速度为4.0m / s；

螺丝后位置：（1.0至3.0）D，因为熔体对过热敏感，并且在中的停留时间过长；

停留时间不应超过6分钟，并且在热流道中的停留时间应尽可能短。缓冲垫的量为2到5mm，具体取决于螺钉的后仰位置。

PC/ABS，聚碳酸酯和腈-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。

  PC/ABS合金的特性1综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性，电性能良好

2与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理

3有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别

4流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好

5机械性能的平衡

6低温时也具备高冲击强度

7室内紫外线稳定性

8较高的热变形温度（80～125℃）

9耐燃性（UL945VB）

10易于注塑和挤塑，吹塑加工

11良好的电镀性

12一般密度在1.05-1.20

笔电塑料机壳常用材料有PC/ABS、PC+GF、PPS等，其中PC/ABS为主流。PC/ABS是PC和ABS通过共混改性得到的一种工程塑料合金，它既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性，可用于制造性能优异的薄壁及复杂形状制品，例如手机/笔记本电脑等消费电子外壳。在笔电领域，PC/ABS 合金作为其短期内的外壳塑料材料，应用非常普遍，市场需求大。PC+ABS合金料供应商

PC+ABS塑胶原料加工条件：

干燥温度：104-110 C

干燥时间：3.0-4.0 hr  

建议注入量：30-80%

建议的水分含量：0.040%

料筒温度：60.0-80.0 C

螺筒后部温度：249-288 c

螺筒中部温度：254-293 c

螺筒前部温度：260-302c

射嘴温度：274-302c

加工（熔体）温度：274-302c

模具温度：60.0-87.8 c

背压：0.345-0.689 Mpa

螺杆转速：40-70 rpm