PC加PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。PC的优点是室温刚而韧，但高温的情况下，热变形严重。缺点是应力开裂，粘度大；PBT的优点是它的刚性不受温度的影响，变形小；这样共混后的材料PC加PBT即保留了两者的优点。PC加PBT具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，也有较高的抗高温形的能力。

PC加PBT的收缩率是：一般材料的收缩率在1.5%~2.8%之间。包含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%至1.6%。如果未添加其他材料，则通常低于3%。塑料的收缩率是指在成型温度下塑料部件的尺寸与从模具中取出并冷却至室温后的尺寸之差的百分比。它反映出模具冷却后塑料零件的收缩程度。影响塑料收缩率的因素包括：塑料种类，成型条件，模具结构等。

随着转速增加，材料的熔体流动速率也大幅提升。一方面，转速增加会导致挤出螺杆的剪切分散作用增强，PC树脂、PBT树脂以及增韧剂等各组分在螺筒中分散更加均匀，使得材料的流动阻力变小。

另一方面，转速增加后会产生更多的剪切热，热量促进酯交换反应的进行，嵌段共聚物的平均嵌段长度逐渐变小，进而材料流动性提高。

PC/PBT塑料原料供应

当转速增加之后，材料的热变形温度呈现逐步下降的趋势。一方面材料发生轻微降解，链段变小的原因是剪切增强; 另一方面，酯交换反应程度的加剧使材料的分子量降低，材料受热时生链段运动更容易发生，从而导致了材料的热变形温度也随之降低。