ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。

ABS工程塑料的热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

从形态上看，ABS是非结晶性材料，这就决定了ABS材料的耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。ABS塑料表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途。

ABS塑料分类：ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：***、挤出、压延、真空、吹塑等品种;ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

塑料ABS的性能检测应注意：

（1）一般性能：

ABS的外观为不透明呈色的粒料，***、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属聚合物，火焰呈***，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的味。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。

ABS塑料有什么特点？特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。ABS塑料具有三种组元的共同性能，A耐化学腐蚀、耐热，并具有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性，提高电性能。