PC/ASA这些缺点要在配方设计时充分考虑：PC＋ASA合金相比于其他合金的应用更为广泛，因为其合金综合了PC，ASA树脂各自的优点，同时拥有PC/ABS合金所具备的优点，但也要注意PC＋ASA材料填充时带来的问题。PC＋ASA材料填充时不可大意，这几点要牢记！具体如下：1.PC＋ASA材料一般冲击强度要降低，密度要加大。2.表面光泽要下降。


为什么pc+asa耐候塑料颗粒放久了会变黄：变黄可能跟湿热氧化和紫外线有关，在使用的过程中会受热(电热)，如果潮湿的话，很容易被进一步氧化，导致发黄和脆裂。或者因为pc+asa加工工艺的问题，注塑时停留时间长导致pc+asa耐候加工的时候要求快速，循环时间短，模温60-70)，导致降解。要防止pc+asa耐候塑料制品变黄，从刚开始开始，要控制粒子中添加的增白剂的量。


你知道如何处理pc+asa耐候产生的起皮状况：模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，pc+asa耐候密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象;同时浇口设计上，浇口尺寸过小，pc+asa耐候将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮。在产品填充困难时，pc+asa耐候可以采用高速高压的方式来改善。

PC+ABS合金原料加工

PC/ABS工程塑料即PC＋ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC/ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。

ABS树脂是腈-丁二烯-三元共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，具有良好的综合性能。但是由于ABS树脂本身的耐热性能不够好，致使其在一些领域如汽车工业部件、家用电器等的应用受到了限制。