PC+ABS的注塑工艺:
干燥:加工前必须干燥,以保持湿度低于0.04%。推荐的干燥条件是90°C-110°C 2-4小时;
机筒温度:进料段– 50-70°C(70°C);
熔融温度:230-300℃;
恒定桶温度:200°C;
模具温度:70-90°C;
压力:80-150MPa(800-1500bar);
保压:压力的40%-50%,以免产品收缩;为了更大程度地减小产品内部应力,应将背压设置为尽可能低的值,即5-10MPa(50-100bar),以防止产生摩擦热。
速度:施加中等速度以优化摩擦热;多级对于某些产品,建议从慢速到快速;
螺杆速度:螺杆速度等于线速度为4.0m / s;
螺丝后位置:(1.0至3.0)D,因为熔体对过热敏感,并且在中的停留时间过长;
停留时间不应超过6分钟,并且在热流道中的停留时间应尽可能短。缓冲垫的量为2到5mm,具体取决于螺钉的后仰位置。
PC+ABS塑胶原料加工条件:
干燥温度:104-110 C
干燥时间:3.0-4.0 hr
建议注入量:30-80%
建议的水分含量:0.040%
料筒温度:60.0-80.0 C
螺筒后部温度:249-288 c
螺筒中部温度:254-293 c
螺筒前部温度:260-302c
射嘴温度:274-302c
加工(熔体)温度:274-302c
模具温度:60.0-87.8 c
背压:0.345-0.689 Mpa
螺杆转速:40-70 rpm
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