塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为(2.5~3.0)：1，宜用渐变型带头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。

塑料ABS的性能检测应注意：

（1）一般性能：

ABS的外观为不透明呈色的粒料，***、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属聚合物，火焰呈***，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的味。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。

一般阻燃ABS生产的聚树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。通常为半透明无色固体，无臭***。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是较轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

阻燃ABS的熔体质量流动速率（MFR）通常在1～100。

ABS塑料在汽车和电器两大行业的发展之外，凭借良好的耐热和刚性力学性能，又可制作于露天座椅、游乐设施、建材泳池管件等。目前化和合金化又大大提高了ABS树脂的综合性能，提高了ABS工程材料的附加值和竞争力，拓宽了更多产品应用。

ABS塑料由三元共聚物组成，产品性能优势大。分析中我们可以得知这三种单体中的腈的化学稳定性能优良，具有较高的硬度和刚度，并且耐热性、耐油性以及耐腐蚀性能良好；而丁二烯可以增加耐寒性，使产品的抗冲击性和韧性都可以提高；此外具有良好的加工性和介电性能，其中重要的一点是表面高光泽且易着色，因此ABS塑料普遍亮度高，鲜艳度和色泽明显。上述在三种单体的特性共同作用后，使ABS塑料成为一种亮度高、抗冲击、耐热强的综合性能良好的热塑性工程塑料。