ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅色、***、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈***，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的气味，但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学***性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

3.注塑工艺

ABS树脂是在聚树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表睛、B代表丁二烯、S代表。ABS树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性，从而具有一定的表面硬度；B使ABS呈现橡胶态的韧性，提高了冲击韧性；S使abs塑料呈现出较好的流动性，使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。

ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与***温度和压力都有关系，其中***压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的***压力以降低熔体粘度，提高充模性能。

ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。

再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。

ABS工程塑料的应用

二 电器行业的应用

办公电器和家用电器的普遍应用推动ABS塑料的大量生产，这类材料更注重力学性能的应用。此外目前塑料行业除产品质量外，对外观亮度的要求也更高，若达到镜面光泽度也可以使用G-1光亮剂熔融应用，提高外观色泽。我们常见的家用电器包括：电视机内外壳、电线板、洗衣机内外壳及排水阀、电冰箱外壳结构等。而ABS塑料以其良好的阻燃性能，在计算机外壳、键盘、音响设备、显示器等材料中也广泛应用，赢得广大市场。