带磁无损探伤检测仅有发现带磁冷拔管表面和近表面的缺陷，并且对缺陷仅能做定性研究，相关缺陷的特点和深层次也只能根据工作经历来很有可能。带磁查验是运用磁场被被磁化磁石冷拔管所造成的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不一样，可分为磁粉探伤法，磁感应电磁线圈法和带磁记叙法，期内以磁粉探伤法运用广。渗透到查验是运用一些液体的吸水性等物理特性来发现和展现缺陷的，包括上色查验和莹光无损探伤检测二种，能用于查验铁磁性材料和非铁磁性材料表面的缺陷。

冷拔管在进行使用时是钢管的一种，在进行操作时按照其生产工艺的不同进行分类，其主要区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

冷拔管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。

冷拔管的合理堆放，***先出：

1.堆放冷拔管的原则是在堆放稳定、保证安全的条件下，按品种、规格堆放。不同品种的材料应分开堆放，防止混淆和相互腐蚀。

2.禁止在堆放位置附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。

3.烟囱底部应垫高、牢固、平整，以防止材料受潮或变形。

4.同类物资按入库顺序分开堆放，以利于***先出原则的落实。

5.露天堆放的型钢下必须有木垫或条石。堆放表面略微倾斜，以便于排水。注意材料放置的平直度，防止弯曲和变形。

6.人工操作堆码高度不超过1.2m，机械操作堆码高度不超过1.5m，堆码宽度不超过2.5m。

7.烟囱之间应留有一定的通道。检查通道一般为0.5m，进出通道一般为1.5~2.0m，具体取决于材料和运输机械的大小。