固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如高精度冷拔管，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

冷拔管内孔光洁度的主要影响因素：

1.穿孔，小厂家穿孔经验不成熟，穿孔温度不可控，穿孔设备短，圆钢加热不均匀，导致钢管内外温度偏差大，形成凹坑、凹坑、翘曲等，光洁度差。天展有一个加长的穿孔炉，钢管加热均匀。

2冷拔模具，冷拔模具本身存在缺陷，导致成品无缝管内部光洁度差。天展钢管采用定制的精密模具，精度高，冷拔后成品内外表面光洁度好。

3.酸洗，由于近年来环保要求严格，很多厂家没有酸洗工艺，没有经验，只能在室外加工。然而，他们没有关于钢材酸洗时间的数据积累。因此，允许加工厂随意加工将导致冷拔无缝管内部杂质不能完全清除，或因酸过多而形成凹坑。自天展建厂以来，已有15年的全封闭环保酸洗槽+数据积累。不同钢种有不同的酸洗方法和时间，可以保证内孔光洁度。

冷拔管的油浸装置，包括油浸罐、钢管放置架和底座，所述油浸罐、钢管放置架并排设置在底座上，所述油浸罐的一端分别设置有管和第二管，油浸罐底部设有第三管，在管和第三管之间依次连接有油泵、纸带过滤器和第二油泵，第二管的端部依次连接有水泵和集水罐。解决了现有技术中除锈油不能完全回收或除锈油回收效果差的技术问题。加工硬化发生在精密冷拔管中。在冷拔过程中，金属发生塑性变形。晶体中存在许多滑移系统，位错运动相互拦截。许多位错被钉扎，导致位错积累和位错源停止。这些过程导致位错迁移率降低，位错密度增加。当塑性变形进一步发生时，应力增加到足以使钉扎位错开始移动，钉扎位错交叉滑移，边缘位错不能交叉滑移。因此，位错相交发生，固定阶数增加。

冷拔管的主要用途：液压系统管道、汽车管道等对钢管精度、光洁度、清洁度和机械性能要求较高的客户。完全可以替代同标准进口光亮精密无缝管。我公司生产DIN2391/en10305高精度无缝钢管和冷轧光亮管。本厂生产的精密管内外表面光滑，壁厚均匀，精度高。能承受高压、冷弯、扩口、压扁、无开裂、起皱，并能进行各种复杂变形和机械加工。它们取代了传统的机加工内镗外剥工艺，不仅降低了成本，还可以减少加工工序，提高功率，从而提高高压管道的效益；20G SA-106B A53-B SY45.8-111 GB5310 GB3087。