所谓冷拔，是指以热轧无缝钢管为坯料，经预处理后，在冷拔机上由模具挤压而成的液压缸产品中的筒形件。这种管材不但尺寸精度达h8-h11，而且表面粗糙度达ra0.4-3.2um，机械强度比原材料高20-35%。它既可直接磨制成油型气缸体，又省去了中间回火处理，解决了传统方法不能加工薄壁气缸体的问题。

          综上所述，这种高精度冷拔管采用无切削工艺，与传统工艺相比，节省了人力和物力，具有较好的力学性能和较高的产品精度。该工艺生产的产品抗磨、使用寿命长。已被煤矿井下支护所采用，并正在向石油生产、冶金设备、工程机械和汽车工业扩展。随着需求的不断增加，它有着广阔的产品空间。利用冷拔技能生产液压缸产品、液压缸产品和工程缸产品，有着广阔的发展空间，也是我国产品做大、企业做强的未来发展方向。

         熔滴过渡进程与冷拔管产品质量密切相关，对它的研讨有以下重要意义：

       1、影响冷拔管熔炼的作用。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼作用越好，反之亦然。

       2、影响电弧长度的操控。当熔炼电弧长度过短时，如当前方位：熔滴过渡进程与冷拔管产品质量密切相关，对它的研讨有以下重要意义：

       （1）影响冷拔管熔炼的作用。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼作用越好，反之亦然。

       （2）影响电弧长度的操控。当熔炼电弧长度过短时，如10mm左右，这个长度与金属熔滴距离相近，会引起电极和熔池之间的短路，导致电弧平息而使熔炼中断，或许因为频频短路使熔池温度变化。此两种状况都会损坏正常熔炼的进行，也影响钛锭***的均匀性。因而，熔炼的电弧长度一般操控在15mm以上。

       （3）影响冷拔管表面质量。金属熔滴的涣散结果，使得一小部分金属喷溅并黏附到坩埚上；电弧对金属熔池的作用也会引起喷溅；加上熔池的旋转作用以及金属挥发物和杂质在坩埚器璧上黏附，就构成了铸锭的冒口。因为冒口不能较好地被金属熔池熔化，并且吸附或黏附了较多的杂质，致使钛锭要经过平头和扒皮后方能进行加工。

冷拔管的主体层组成。主体层的内圈为镀铜层，外圈为第二镀铜层。焊管的制造工艺简单。由于钢管内外环均镀铜，焊管结构牢固，内表面清洁度高，耐腐蚀，大大延长了使用寿命。高精度、高强度、高韧性无缝钢管的精密冷拔方法主要包括表面处理、冷拔、中间热处理和再表面处理、冷拔和热处理工艺。冷拔后的钢管尺寸精度高，强度高，韧性好，特别在低温冲击性能方面，本发明提供的方法克服了材料低碳含量与高强度之间的矛盾，产品表面质量好，综合力学性能优越，高，市场前景广阔。

冷拔管具有内外壁无氧化层、高压无泄漏、精度高、光洁度高、冷弯无变形、扩口压扁无裂纹、表面防锈处理等特点。冷拔的基本工艺流程为：热轧毛管->毛管检验和磨削->毛管酸洗->毛管酸洗后复检->冷拔->拉深前矫直->酸洗和润滑->拉深->成品预处理->入库。由于冷拔管具有诸多优势，冷拔管商品的应用范围不断扩大，充分发挥冷拔管优势的必要性越来越突出。如汽车立柱、五金工具立柱、机械设备制造业、纺织设备加工制造业等配套设施。至于喷射机结构中冷拔管的冷却和成型，实际上，也就是说，它是密肋楼板的一个垂直部分。在这方面，冷拔方钢将比模具长约10-50mm。至于螺杆挤出机的扭矩，实际上，也就是说，它会将管道推入每个人的柴油机，然后输送到冷却不锈钢水箱，水管的外表面会发生冷却硬化。