珩磨管管路的敷设排列和走向应整齐相同，层次分明。尽量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度应≤2/1000；垂直管道的不垂直度应≤2/400。用水平仪检测。较长的管道须考虑措施以免温度变化使管子伸缩而引起的应力。

      直径50mm以上的珩磨管一般应采用机械加工方法切割。如用气割，则须用机械加工方法车去因气割形成的***变化部分，同时可车出焊接坡口。除回油管外，压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割。管子切割表面须平整，清毛刺、氧化皮、熔渣等。

珩磨管加工的生产方法为滚压，无缝钢管表面应该有一定工作压力。针对小的表面裂痕有有效的密闭性，并能避免浸蚀。进而提高表面耐蚀性能，降低裂缝的发生和拓展，进而提高珩磨管抗拉强度。

根据滚压成型，可在珩磨管内表面产生冷加工硬化层，以降低磨削与管中表面的延展性和塑性变形，提高耐磨性能，防止磨削。冷轧后表面表面粗糙度显著降低，磨削管相溶性提高。是珩磨管的表面质量，假如表面质量好，那麼在应用全过程中还有益于润化，并能承载很大的负载和耐磨损，针对增加珩磨管的使用期限还有较大的协助。

就是信息系统的建立，现如今已经是信息化的时代了，那钢企的物流业也要跟上时代的步伐。珩磨管钢铁企业应以强大的信息系统作为支持，通过各种智能化、自动化系统的帮助，形成集约、集成和现代化的钢铁物流。

后就是人才的培养和投入，技术、制度都是通过人想出来和制定出来的，所以高科技人才是缺一不可的。在过去这一点乃至整个物流过程都没有受到很大的关注，所以企业要转变这种意识，进一步加强和深化物流理念，共同打造的服务团队。