珩磨管有别于普通的管材，因此不管是它的加工方式，还是管路布置，都有非常特殊的要求。围绕着这两方面的内容进行详细的描述，以便于使珩磨管的***得到充分的发挥。

   珩磨管的调质处理是指管材在淬火后再进行高温回火，目的很简单，就是使调质后的珩磨管具有优良的综合机械性能。整个工艺过程中，作为关键的就是调制处理工艺的加温时间、保温时间、冷却速度及冷却介质等参数的把握，这些都是要看具体的材料、具体技术要求决定的。

   经过调质处理之后的珩磨管确实发生了很大的变化，它不仅能够保持较高的强度，与此同时还具有很好的塑性和韧性，更能符合各种不同工况的应用需求。

珩磨传动齿轮是由基本再加耐磨材料来构成的。运用它进行珩磨，关键是便于消除原料表面的沉渣及毛刺等，从而来提高表面光洁度。可是，大家在运用这一种珩磨常用工具时，务必注意以下几点：

1、对于机械设备的日程安排应不超过珩磨时的总宽范围，要不然的话，将会严重损坏珩磨传动齿轮。

2、在珩磨量的操纵上，应将其数值操纵在合理的范畴以内。而且对于珩磨時间的操纵，全是一样要求，建议是三分钟左右。

3、珩磨传动齿轮的原材料，由于比较脆，因而是严禁敲打的，防止使其损坏而不能运用了。

相关如何提高珩磨管表面的光洁度这一难点，要想达到目标事实上不容易很难，因为可以从珩磨管制作工艺上着手，进而来维持。进一步选择适合的珩磨磨刀石，并操纵好粗糙度，使其在一切正常允许范畴以内，那么就能超出上述要求了。

珩磨管一些大中小型的埋孔，其同轴度可以达到0.001毫米之内。一些壁厚不匀称的零件，如曲轴，其同心度能做到0.002毫米。针对孔眼，同心度也可以达到0.005毫米，要是没有芯轴或轴向孔等，平行度做到0.01mm/1米之内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，由于磨削时支撑点沙轮片的滚动轴承坐落于被珩孔以外，会造成误差，小圆孔加工，磨削精度差。珩磨一般只有提升被加工件的样子精度，要想提升零件的部位精度，必须采用一些对策。