在冷却时，表面和一些截面，常常产生白色，白色和硬脆***，切割不好，剥离时易于使用，因此普通产品要进行退火，以消掉铸造缺陷，退火或正火温度大多在850-950℃之间。 温度保持1-2小时，渗碳体合成为石墨和奥氏体。在随后的炉冷却期，二次渗碳体和共析渗碳体又将被合成为石墨。 其后，铁素体或铁素体的基质加上珠光体，从而降低铸件的硬度和强度，如果要求进行产品的耐磨性，加热，绝缘而不用炉子和使用风冷 。 除了在850-950℃的水泥胶结过程中，而是在正常化过程中冷却渗碳体的合成时间，这可以降低产品的硬度，还可以获得珠光体基体，附着特定的强度和硬度。

　　机械工厂常用的就是这个冷拔管洛氏硬度。是热处理后的部件的硬度试验，一般都是进行洛氏硬度试验。冷拔钢洛氏硬度试验法被使用，其原因就是它的方法简单。不论是布氏硬度还是维氏硬度，其试验的方法都需要测量用压头压出的凹坑的直径和对角线长度，这很麻烦。而洛氏硬度试验法，用压头压出凹坑虽然与之相同，但只要通过凹坑的深就可以判断硬度值。所以，试验机可以直接显示出凹坑的尺寸，而不需要进行测量，只要用压头压的试验动作，就可以获得硬度值。

         熔滴过渡进程与冷拔管产品质量密切相关，对它的研讨有以下重要意义：

       1、影响冷拔管熔炼的作用。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼作用越好，反之亦然。

       2、影响电弧长度的操控。当熔炼电弧长度过短时，如当前方位：熔滴过渡进程与冷拔管产品质量密切相关，对它的研讨有以下重要意义：

       （1）影响冷拔管熔炼的作用。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼作用越好，反之亦然。

       （2）影响电弧长度的操控。当熔炼电弧长度过短时，如10mm左右，这个长度与金属熔滴距离相近，会引起电极和熔池之间的短路，导致电弧平息而使熔炼中断，或许因为频频短路使熔池温度变化。此两种状况都会损坏正常熔炼的进行，也影响钛锭***的均匀性。因而，熔炼的电弧长度一般操控在15mm以上。

       （3）影响冷拔管表面质量。金属熔滴的涣散结果，使得一小部分金属喷溅并黏附到坩埚上；电弧对金属熔池的作用也会引起喷溅；加上熔池的旋转作用以及金属挥发物和杂质在坩埚器璧上黏附，就构成了铸锭的冒口。因为冒口不能较好地被金属熔池熔化，并且吸附或黏附了较多的杂质，致使钛锭要经过平头和扒皮后方能进行加工。