CNC精密零件加工对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作键盘，装卸工件，进行关键工序的中间检测以及观察车床运行外，不需要进行繁杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻。另外，精密零件加工一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑等装置。数控车床不必像通用车床那样采用很多工装，仅需要少量工夹具。一旦零件图有修改，只需修改相应的程序部分，就可在短时间内将新零件加工出来。因而生产周期短，灵活性强，为多品种小批量的生产和新产品的研制提供了有利条件。

(1)精密零件装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

(2)精密零件测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。

(3)精密零件加工***基准：加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面(或线、点)，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，这种***表面称精基准。

许多cnc五金加工厂家一直在寻求尽可能控制cnc五金加工的成本。许多用户还发现，不同公司对同一产品的报价大不相同。主要原因是什么?如果不考虑工厂的规模和位置等诸多因素，我们如何更好地控制数控加工的成本?佛山市滕赛恩十多年来一直致力于高精度数控加工。接下来，我将与您分享哪些因素会影响cnc五金加工的成本，让我们来看看:

精密加工设备的要求

不同生产设备的价格肯定是不同的，因此造成了工作时间和费用的差异。例如，20万台设备和200万台加工设备，价格差距肯定会很大。使用各种设备来编写产品，使用一个设备来使用各种功能来完成产品，因为设备的处理功能不同，价格也会不同。例如，对于精密车铣零件，使用车床和数控铣床的成本必须超过经济型车铣复合加工机床的成本。然而，如果车床和铣床都使用旧的或功率较小的机器，那就不一样了。还有一些相对大型的公司需要高精度的测试设备来辅助，因为他们接触的产品要求很高，这实际上增加了设备的使用成本。