CNC的主要加工对象

　　铣削是机械加工中常用的加工方法之一，主要用于端面铣削和轮廓铣削，以及对零件进行钻孔、延伸、扩孔、镗孔和攻丝等操作。适合使用CNC的零件包括：

　　(1)平面类零件

　　平面类零件的特征是各个加工曲面可以是平面的，也可以是平面的。目前，在CNC铣床上加工的大部分零件是平面零件。平整类零件是CNC加工对象的简单类别，通常可以用3轴CNC铣床的2轴联动加工(即2轴半坐标加工)进行加工。

　　具有平面轮廓的平面类零件具有倾斜平面的平面类零件具有正和筋平面类零件

　 (2)可变倾斜零件

　　加工面和水平面之间的角度连续变化的零件称为可变角度零件。要加工可变倾斜零件，使用4轴或5轴CNC铣床进行角度加工，如果没有这样的机器，可在3轴CNC铣床上使用2轴半控制线加工生成近似值，但精度略低

由于cnc机床上的刀具可以在工作中室内空间内随意健身运动，因而必须对刀具提供切削油。数控机床上的切削油根据数控冲床刀台内部预置的管道被供货到处在运行状态的刀位上，被喷撒到刀具的钻削刃上，针对转动的刀具，切削油则根据主轴轴承向刀具提供。因为切削油的雾化作用，现阶段也是有选用干试钻削的数控机床。因为数控机床具备效率l高，单位时间内造成的切削许多因而为了更好地防止切削影响加工全过程，必须排出来钻削。因为cnc加工的切削任意溅出而产生各种各样难题，因而数控车床配备时必须安装必需的铁面设备。能够依据切削的样子采用不一样种类的铁面设备，现阶段，运用较广的铁面设备是绷带式门较链排屑机。小而易破碎的切削常应用刮屑排屑机，而钢屑则应用带磁排屑机。

cnc的切削的走刀速率一般是由加工原材料、车刀和切削深层来决策的，且针对每一次切削全过程全是固定不动的。加工全过程中切削标准的转变，如切削深层转变及其刀具损坏或是原材料强度的转变，都对走刀速率沒有危害。这代表着伴随着原材料抗压强度的减少，走刀速率也另外尽量的减少，因而必须增加加工時间。过高的走刀速率很有可能会导致主轴轴承和刀具负载，尤其是钻削量提升时。

以前cnc加工管理中心主要是用以高精密加工，运用并并不是十分广泛，历经十几年的发展趋势，现如今早已变成了每个加工领域之中不可少的关键步骤，其涉及到范畴十分普遍，在各个领域之中都能寻找到它的影子，如航空航天、远洋航行、车辆、手机上金属材料构件及日常生活之中一些常见的金属材料零件， 可是并不是说一台设备就能进行各种各样工作中，cnc加工管理中心型号规格许多，不一样型号规格的机器设备管理中心可用的层面不一样。