CNC高精密加工优势：很多降低工作服总数，加工样子比较复杂的零件不用繁杂的工作服。如要转变零件的形态和规格，只必须改动零件加工程序流程，适用新品研制开发和改形。加工品质。平稳，加工高精度，反复高精度，融入四轴飞l行器的加工规定。多种类、小大批量生产情形下工作效率较高，能降低生产现场管理、数控车床调节和工艺流程检查的時间，并且因为应用Z佳钻削量而降低了钻削時间。可加工基本方式难以加工的复杂性面，乃至能加工一些没法观察的加工位置。

　金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微***，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善金属工件所需要的力学性能、物理性能和化学性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

　钢铁是机械工业中应用较多的材料，钢铁显微***复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

cnc的切削的走刀速率一般是由加工原材料、车刀和切削深层来决策的，且针对每一次切削全过程全是固定不动的。加工全过程中切削标准的转变，如切削深层转变及其刀具损坏或是原材料强度的转变，都对走刀速率沒有危害。这代表着伴随着原材料抗压强度的减少，走刀速率也另外尽量的减少，因而必须增加加工時间。过高的走刀速率很有可能会导致主轴轴承和刀具负载，尤其是钻削量提升时。