CNC零件加工技术是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品，所需的加工条件，如进给速度、主轴转速、刀具选择等，都是由指令代码事先规定好的，整个加工过程是自动进行的，人为造成的加工误差很小，数控车床而且传动中的间隙及误差还可以由数控系统进行补偿。因此，数控车床的加工精度较高。此外，数控车床能进行重复性的操作，尺寸一致性好，减少了废品率。

机械加工厂家都知道数控硬件加工数控机床的保护分为内防护和外防护。今天我们盘点cnc五金加工中心的内防护都有哪些类型，一起跟滕赛恩来看看：

风琴式保护罩也叫皮老虎

外用德国尼龙布，内加PVC支撑板，不锈钢板用于夹紧和保护边缘。***具备压缩小跟行程厂的优点，并具有耐油、耐腐蚀、耐冲击、不变形、使用寿命长、密封性好、行走平稳、坚固耐用等特点。，这给机床的使用带来了的效果。波纹管的速度可达200米/分钟，其次是形状规则、外形美观，为整机整体造型增添光彩。在为整个机器提供实用保护的同时，也为整个机器增加了更多的视觉美感，从而定性地提高了整个机器的价值。

CNC五金加工有哪些优点?CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验 。

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

普通加工和cnc精密加工两个概念是相对的，他们的边界不是一成不变的。 在生产制造中 良好的工作环境是机械加工质量的重要保障，对精密加工及超精密零件加工质量有重要影响。 在超精密零件的实际加工过程中，空气中的尘埃大于磨粒，有时会对加工表面造成损伤，影响磨粒的加工效果，因此需要超精密加工前的空气净化。 直径在0.5m以上的尘埃是影响超精密加工质量的重要因素，因此一般以1ft3体积中所含直径超过0.5m的尘埃数量为基准来定义空气净化等级。