铝型材可广泛应用于、车辆、包装、航空航天、电子电器、轻工等诸多方面，其中一大原因是铝型材表面处理技术的日益成熟。为了迎合新一代年轻消费者的需求，现代家居装饰在风格上趋于简约时尚，更注重形式美的设计；色彩方面，丰富多变，尊重新的装饰效果；在功能上，既实用又不失美观，充分发挥了细部设计的作用。在这些方面，可以在很大程度上满足铝型材的多变作用。剖面造型在外观上起到了辅助作用。丰富的表面处理技术将使铝型材的表面处理技术得到更深入的探索，为满足更多的需求创造新的面貌。

功放音响铝面板加工中心优势多，未来工厂很普遍！

1、能够连续的对工件各加工表面自动进行钻削、铣削、铰削、扩削、镗削、攻丝等多种工序的加工，工序高度集中；

2、能够减少功放音响铝面板加工中心工件的装夹次数，消除因为多次装夹带来的***误差，提高加工精度；

3、功放音响铝面板加工中心能够减少机床数量，并且可以相应减少操作人员，节省占用的车间面积，简化了生产计划和生产***工作；

4、整个加工过程由程序自动控制，减少了人为因素的参与，产品质量相对较为稳定；

5、因为功放音响铝面板加工中心产品加工的精度一致性较好，质量相对来说稳定，所以检验工作量小，一般只需要首末件检验，中间抽检就可以。

随着我国经济的不断发展，市场对铝板的需求也越来越大，很多厂商看到这个商机，都转型来做铝板，但是由于技术不过关，生产没有经验，这些铝板厂家生产出的铝板往往都有发脆的现象，那么这种情况是什么原因造成的呢？接下来就为大家简单的介绍一下。

1、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决，模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力；在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应；还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。

　　2、定型模的冷却速率，冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的。

　　3、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理，这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。

　　4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，***于壁薄等非标型材这里就不再多说。

　　5、模头压力不足，模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成铝板制品不致密，影响物理性能。