使用铝型材的配件具体有哪些特点优势呢？

1.首先可以节约时间成本：

因为制作工艺简单，所以可以节省大量的人工成本，特别是在返工的时候，对比传统的材料可以节省几倍的人工时间。

2.然后是外表看起来比较美观：

采用工业铝型材的设备外观看起来会更加现代化，其的阳极氧化涂层比现有的涂层方法更加稳定。

3.高制造精度：

因为工业铝型材框架在制造的过程中是没有经历焊接，所以材料方面没有变形，所以装配精度比较高。

4.铝型材生产工艺简单：

工业铝型材在加工的时候只需要设计，切割钻孔组合就可以了，过程简单快捷！

5. 具有可回收再利用性

因为工业铝型材的零件在整个制造的过程中都没有经过热焊接，所以零件可以轻松的拆卸在组装，可以重复使用。

 一般来说，铝及铝合金型材腐蚀的基本类型有：点腐蚀，电偶腐蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀，剥落腐蚀，疲劳腐蚀，丝状腐蚀等，在此，仅介绍几种铝建筑型材在生产和使用中常见的腐蚀现象。    铝合金型材表面涂装（涂层）工艺是指用的材料通过一定的工艺方法产生交联聚合，从而在工作表面上形成具有一定厚度的涂层的工艺过程，这种涂层称之为表面涂层或表面涂装。


提高挤压筒温度和铸锭温度，可降低变形抗力，即降低了摩擦力，减小了金属流动的不均匀性；降低挤压速度，同样降低金属流动的不均匀性。而提高挤压温度，对硬合金和超硬合金，必然伴随挤压速度的降低。若不降低挤压速度，其变形热所产生的温升加上提高的的挤压筒温度和铸锭温度，即可能超过变形的临界温度，导致铝型材产品产生裂纹而报废。所以提高挤压温度，降低挤压速度，可以达到或接近基本挤压阶段开始时所具备的条件，避免产生粗晶环或减少粗晶环的深度。