MPP管焊接规程

??焊接分为：(1)准备阶段;(2)焊接阶段(夹紧、断面铣平、加热、熔接、冷却)。

??(1)准备阶段

??1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;

??2、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动;

??3、检查油箱内液压油储量，不足时应及时加满，然后将A、B两输油管与机架两个快速拼头连接，将加热板、铣刀与液压站连接;

??4、插上液压站电源，打开液压站开关，打开温控开关，设定焊接所需温度为230-245℃(因管材规格及气候而定)(顺序不能颠倒;应用220V交流电，不能用380V三相电源，需接地线);

??5、将前进后退杠推到前进位置，调整高压阀至压力表超过2.2MPa【压力的计算=0.15(工艺压力)*管材截面面积/7.66(液压缸截面面积)+拖动压力】注：拖动压力的确定为将两根管道用夹具固定好，油泵，将缷压阀关上由零慢慢调大油缸，直到刚好可以匀速拉动管材，此时压力为拖动压力。

3、加热

??a、待液压站温度表达到245℃后开始焊接(不能低于230℃);

??b、取走铣刀，嵌入加热器(温度为设定值)，施加规定的压力，直到两边都出现的卷边达到3MM，(管端两面与加热板之间刚好保持接触，确保管材每个削面都能进行加热)，打开缷压阀至压力表数值归零后重新关上缷压阀(加热时间从开始加热时计时达150-160秒之间);

??c、吸热时间=11秒*11MM(管材壁厚)=121秒(通常为11MM壁厚管材)

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4、冷却

??a、一旦吸热时间到，松开机架，迅速取出加热板(越快越好)，然后合拢两管端，其操作时间尽量缩短，不能超过7秒。此时不能打开缷压阀(此时开始计算冷却时间);

??b、冷却时间为5-6分钟，焊接处材料逐渐冷却硬化，此时间内不能移动机架，避免各种可能影响焊接效果的不良搬动撞击接头。冷却到规定时间后，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

??c、效果：如果焊接的好，在管材周围的整个圆周都可看到两道光滑均匀圆弧焊缝，每边宽度宽度在10mm以内。

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