松木桩打桩木厂家

松木桩的制作　　ⅰ、 桩径按设计要求严格控制 ，且外形直顺光圆；　　ⅱ、 小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层；　　ⅲ、 待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；　　ⅳ、 将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；　　ⅴ、 严禁使用沙杆等其他木材代替松木。

测量放样　　松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

锯平桩头　①、 根据设计高度控制锯平桩头后的标高。　②、 桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 抛片石， 0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。

桩间抛片石　　作为堤岸基础，抛入 40 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100㎜厚C10砼垫层。

基本原理 选用松木桩结构加固的软农田基属于复合地基。复合地基是由天然地基土和桩体两部份构成。松木桩复合地基同其他复合地基对比，除桩的材料不一样外，其他均有共同之处，其结构加固原理：一是桩体的支持***：松木桩复合地基以松木桩替代了与桩体容积一样的低模量、低抗压强度土体，在承担外荷时，路基中内应力按桩土应力比分配。内应力向桩体慢慢集中化，桩周土体所承担的内应力相对应降低，绝大多数载荷由松木桩承担。 因为桩的強度和抗形变工作能力均好于土体，因此产生后的复合地基承载能力、模量也好于原土体，进而到达减少形变，提升承载能力的实际效果。二是挤密***：松木桩工程施工时，选用捶击打进，桩孔部位原来土体被强制性侧面压挤，使桩周一定区域内的土壤层压实度提升，具有挤密***。松木桩复合地基在施工现场对桩间土体的挤密***，使桩间土密实度，进而使桩间土的承载能力获得提升，膨胀性减少。

获得松木桩。 1.可以到木材市场购置 2.可以自身采伐杉木再用手锯锯掉，锯前要先测量每一段的长短。（不能为了更好地提升总数，而将杉木对半锯断成半圆柱体） 留意：获得的松木桩要比设计方案的松木桩稍长。解决松木桩。 a.需在松木桩的顶端锯平，锯时要依据设计相对高度来锯（可稍微长些）。 b.松木桩小的一端可以用来削成30cm长的尖口。 c.运送施工时要非常维护桩身，桩帽可以用钢丝捆住。明确桩长（重要）。桩太长桩过短了都会有很有可能危害全部实际效果，在打桩前，可以先用一根木桩在要打桩的地区测试，进而明确每一个地区木桩的长短。具体采用的桩长要较量桩长0.5cm。依据设计图在施工的每个地区各自备好所需规格的松木桩，并明确打松木桩的桩位。（若要发掘，这时挖机已经可以逐渐施工发掘。）后就是依照桩位将相匹配桩长的松木桩打入土壤层。 1.假如土壤层绵软，可将挖机的铲斗反面夯实土壤层 2土囊牢固后，便可以用挖掘机挖斗反面将木桩竖直打入杂填土或是应用旋挖钻机吊起来木桩到位，再由人力竖直打入杂填土。 a.竖直容许的偏差要低于1%。 b.桩顶设计标高误差在-20~ 20中间 c.桩位误差在1/6~1/4中间 d.打桩时从施工外界往内部结构打桩，避免挪动。 3.充分考虑做好的松木桩上方易发生水准挪动，一般都是在松木桩中间铺一块石层用于结构加固。