在抓斗使用中常见的故障是是磨料磨损,根据相关数据分析可以发现在抓斗失效形式中,由于 梢抽磨损而丧失工作性能的约占40%，由于斗体刃磨损而丧失工作性能的约占30%，而由于滑轮磨损及其它部件损坏而丧失工作性能的约占30%。由此可见，提高抓斗销轴与轴套的抗磨性，提高斗体刃口抗磨性，这二者是提高抓斗使用寿命的重要途径。影响材料磨损的因素有外部因素及内部因素。外部因素有载荷、滑动速度、磨料的硬度和几何形状等因素。内部因素有材料的化学成份、碳化物类型、显微***等。外部因素不言而喻，这里不一一叙述。为提高抓斗的使用寿命，要针对抓斗各磨损部位的不同情况，选用不同的耐磨材料，并辅之不同的加工工艺，从而大大提高抓斗的使用寿命。

 张家港凯斯机械主要生产有集装吊具、集装箱翻转机、板坯吊具、钢板吊具、钢卷吊具、吊钩、热轧滑轮等系列产品，产品广泛用于港口码头、钢铁厂、重型机械制造有限公司、仓储的物料搬运。该产品操作方便、传动灵活、使用安全、大大提高了企业的劳动生产率。

从技术角度出发探讨集装箱吊具：1、旋转吊钩加液压吊具，其总高度将大于4米，在一定程度上影响起升高度；2、旋转吊钩要求与吊钩联接的钢丝绳间距要大，这样在旋转时才能保证吊钩本体稳定，这样造成起重机小车结构变大变复杂。3、旋转吊钩加液压吊具，其自重至少有8吨，造成起重机结构加大。

吊索具申请船级社型式认可，其中强制要求吊索具产品进行振动冲击疲劳试验。参考标准为GB/T 16271和GB/T 6946，试验的宗旨在于评价吊索具产品在受到振动冲击、周期性循环受力状态下的疲劳性能，以此确保其在限定工况下的安全稳定性。其中难点在于，钢丝绳吊索具的结构型式不同，在国内标准和国外标准中，其振动冲击疲劳试验技术参数有所区别。

   振动冲击疲劳试验的本意是用来评价周期性循环应力下的钢丝绳吊索具的材料疲劳极限，应力类型有很多。比如在抗压、弯曲、扭转的复合应力状态下，不同应力类型对应着不同的疲劳极限。钢丝绳吊索具的振动冲击疲劳试验判定依据不是疲劳极限值，而是通过规定的试验频率、试验次数和交变拉力后，钢丝绳吊索具的破断拉力是否高于表中的K值来判定。钢丝绳吊索具经过振动冲击疲劳试验后，吊索具的破断拉力值是判定合格产品的指标。非吊索具材料的疲劳极限值则是检验人员对吊索具检验要求的必要认知。

吊装带连接吊钩的正确方式：

1、吊装带利用连接工具将吊钩进行有效的连接，无论是吊装带还是吊钩，都能发挥它的作用。此类连接方式非常简单，我们只需要注意几吨的吊装带配几吨的卸扣或双环扣，然后用卸扣或者双环扣来连接吊钩即可。这种连接简便方便，只需要连接同等吨位即可。吊装带系数为六倍，而吊钩和卸扣一般都为两倍变形四倍破断。所以匹配起来没有任何冲突。

2、吊装带连接吊钩想节省成本时，只能是去掉连接工具。在没有连接工具时，想要吊装带垂直吊的连接方式只有一种“结套吊”。在使用吊装带直吊结套连接吊钩时，我们需要注意吊钩的环眼直径一定要大于吊装带环眼直径。因为我们要保证在起吊时吊装带大限度发挥。如果吊钩环眼的尺寸小于吊装带，那么在起吊时会发生吊装带被隔断的现象。起重吊带想要使力，就得保证吊钩有足够的承载面。

3、采用吊装带U型吊的吊装方式。使用此方法时只需要将吊装带穿过吊钩，将吊点也就是吊钩放置在中间位置，保证起吊时货物不会倾斜。