由于抓斗使用频繁，加之卸船机司机的操作水平有限，抓斗的故障率是很高的，因此在日常点检过程中要加强这些部位的检查，同时也要做好这些部位的***工作，尽量短长抓斗的使用寿命，提高生产率。为更好地管理抓斗、保障生产、确保安全，根据涉及抓斗使用、维护、修理的人员组成情况，工作范围和工作程序，制订以下条款：

　　a. 值班长每天应及时安排抓斗加油；每周一、周四安排抓斗上承梁部分加油；如有特殊情况顶多允许顺延一天，并把情况记录在值班日志上，第二天当班值班长另行安排加油。

　　b. 司机加油应达到标准，保证润滑充分；如加油加不进应及时记录，并汇报给点检人员或主管技术员。要求在运行日志上做好每次加油情况记录。

　　c. 司机加油时应主动接受抓斗加油督察员的意见。

　　d. 司机操作时，应避免抓斗擦碰船舱等事故的发生，避免因操作方法错误而导致的类似事件发生。

　　e. 司机应在作业过程中实时观察抓斗的使用情况，若发现链条、快速接头等有磨损现象，应及时加油；若发现抓斗其它故障或疑似故障应停机检查并及时汇报，同时在运行日志上做好记录。

　　f. 点检人员应做到对抓斗点检工作的及时性、准确性、有效性，以加强抓斗更换、修理的计划性。

　　g. 点检检查出来的抓斗故障或疑似故障应及时向抓斗主管汇报，并记录在点检修理表上。

　　h. 点检人员应在机上抓斗换下后，把抓斗中存在的所有问题在抓斗管理台帐记录并签名，及时交给抓斗主管。

　　i. 技术员节假日对于机上抓斗的状况除了向值班人员交待外，还应把应注意事项记录在值班记录上。值班人员对于在值班期间发生的故障应把具体情况、处理经过记录在值班记录上。

　　j. 抓修组针对每次抓斗大修，必须做好统计工作（包括修理项目、修理耗时、修理中遇到的难处、修理材料汇总等），专设统计人员，并记录在抓斗管理台帐中。

吊索具，一般来讲每隔半年要进行一次啊检查，如果使用频率较多，或者是使用环境比较差的话，那么每隔三个月就要检查一次，是否需要修复或是更换。吊索具的使用管理，也是其重要方面，因为关系到其使用寿命，那么其具体内容有哪些呢？

1、应制定好相关的管理制度和方法，以及一些规章制度，做到规范管理，合理使用。

2、其使用人员，应非常熟悉吊索具，并知晓其报废标准。

3、所选用的吊索具应是合适的，如果不合适的话，那么坚决不能使用。

4、吊索具在使用前要进行检查，检查没有问题的话，才可以投入使用。

5、吊索具在使用过程中，应避免损坏，如有必要，应采取一些保护措施。

6、吊索具使用完毕后，要放回原位，不能乱放。

7、吊索具要定期检查，及时解决问题，以及消除安全隐患。

　吊具的运用安全直接关系到企业的生产发展及员工的生命安全，要根据吊钩、吊链、吊带、钢丝绳等不同吊具别离制定对应的查看规范，还应该定时进行探伤查看。

　　吊具是承重物件，长期运用后易发生裂纹，因而应按一定的周期进行探伤查看。一般选用磁粉、渗透等办法进行探伤查看。企业可根据吊具的运用环境、运用频率确认吊具探伤周期，一般为每半年至一年探伤一次。可建立专门的吊具探伤小组，小组成员由探伤工和设备维修人员组成。设备维修人员担任吊具的拆卸、分解、外表除锈及探伤后的装置调试，探伤工担任对吊具应力集中的部件进行探伤。探伤工须通过探伤学习培训并考试合格，获得相应的探伤技术证书。探伤发现裂纹的可先对外表裂纹进行打磨，打磨后从头探伤仍存在裂纹的予以作废。

　　吊具作废应做好作废符号，并按规则上交，一般交给资料管理部门。必要的话进行毁损处理，避免作废的吊具继续投入运用。吊具作废后，吊具台帐应更新，在在用吊具清单中将作废的去除。

　伸缩式顶端吊具，用以处理载货量高达54吨的ISO海运集装箱，设计用以安裝在便携式港口起重机上。强大而基本的定义提供了明显的优势，比如两个平行面的伸缩式梁，保证更大重复。梁受力的规格不仅可以吸收竖直力，还要吸收相当于大的水力发电。

　　扭锁系统采用质优i价廉的设计制造，很多年来经过完全认证，具有软化，摇摆ISO迅速改换扭锁，液压机运行，电器设备和机诫自锁互锁，避免错误锁住和激i活。

　　远程控制系统：伸缩式由每个梁内的一个油缸提供驱动力。旋转系统：6个侧边翻转器均由两个安裝得特好的油缸提供驱动力。液压传动系统：双电动马达和泵模块保证两个梁同时伸缩式。吊具可以使用一个电动马达和泵来操作。

　　控制和保护系统：吊具上的控制电流自始至终变换为24VDC，以保证安全和可信性。电路系统自始至终网络监控吊具的情况。当吊具正确吊装，锁住或未锁住时，显示灯会通告操作工。每个数据信号都是吊具重要保护功能的必要条件。如扭锁激话，伸缩式和升降机终断。