钢筋骨架整体绑扎完成后，采用吊架多点吊装工艺将钢筋骨架利用吊索具吊装至制梁台座。吊装过程中为减少钢筋骨架变形，沿吊架纵向方向每隔1m在吊架两侧各设置一个吊点。钢筋骨架吊装采用专门制作的吊架，为保证吊装过程中吊架不会发生变形和扭曲，吊架要求具备足够的强度和刚度。

（1） 梁体钢筋骨架绑扎成型后详细检查，要求其形态完整且稳定靠谱，若无质量问题则进入吊装环节。吊装前先检查吊装设备、钢丝绳等相关装置。例如吊装设备需具备稳定运行的能力、钢丝绳具有完整性 （无断丝等问题）。

（2） 吊架上的吊点与钢筋骨架稳定连接，2台10t龙门吊联合作业，将钢筋骨架准确吊装至制梁台座处。

（3） 吊装过程中设备平稳运行，不能出现快速升降的情况，否则易使钢筋骨架发生扭曲以及局部磕碰受损。

（4） 箱梁钢筋骨架吊装到位后详细检查钢筋，记录各项检查数据，同时采取防护措施，避免外界因素影响箱梁钢筋骨架。

在钢箱梁吊装过程中，需要安装人员使用受拉葫芦等辅助工具确保吊梁准确就位。同时，在梁段就位时，也需要密切关注临时支架受力的情况，检查是否存在异常情况以及临时支架上的各个支点均与支撑部位紧密接触。在吊装时，严禁一次性全部松钩，待各方面确认无误后，才可缓慢松钩，让梁段的重量缓慢传递到支架上。另外，在梁段临时支架落位后，还需要做好临时的固定工作，确保其安全稳固后，才可对吊机进行全部松钩。

   在吊机全部松钩之后，考虑支架可能在受到钢箱荷载作用后会出现一定的地基沉降问题，此时不急于进行拼接缝马缝调节，可在次日进行。另外，在拼接缝马缝调节前，先对支架的实际沉降情况进行复测和记录，如果发现仍有较大的沉降，可通过构件来调整钢箱梁的标高，以此进行地基沉降的补偿，消除地基沉降的不利影响。

集装箱吊具是指一种装卸集装箱的吊具，它通过其端部横梁四角的旋锁与集装箱的顶角配件连接，由司机操作控制旋锁的开闭，进行集装箱装卸作业。

集装箱吊具按其结构特点，可分为固定式、主从式、子母式、伸缩式4种型式。在伸缩式吊具基础上又派生出旋转式吊具、双箱吊具、可移动双箱吊具。

固定式吊具也称整体式吊具，它只能装卸一种规格的集装箱。它无动力装置，是通过钢丝绳的升降带动棘轮机构驱动旋锁转动，从而以钢丝绳机械运动的方式实现自动开闭锁销。这种吊具结构简单、重量轻，但使用不便，一般用于多用途门机和一般门机上。