从成本角度来说，旋转吊钩加液压吊具，在有防爆要求时，其价格在50万左右，再加上起重机对吊具的控制系统，总成本大概在55万左右。基于此，我们给用户提出了我们的方案，采用带上架的无动力简易集装箱吊具，与用户方案及常规无动力吊具相比，有以下优点：

1、由于采用的无动力的方案，整个吊具系统不带电，防爆方面就不需考虑，既简化设计，又能减轻成本。

2、上架上采用双吊点方式，起重机采用双电动葫芦起升方式，简化了起重机的设计，同时相对常规无动力吊具，该方案吊具不会旋转，方便对箱。

3、 减轻了吊具的重量，采用上架加无动力吊具，其自重不超过3吨，大大降低了用户成本。

4、采用上架加无动力吊具方案，其总高度能控制在2米以内，比常规无动力吊具减小了1.5米，比旋转吊钩加液压吊具，降低了超过2米，大大减少了由于起升高度不够而引起的麻烦。

5、该方案与用户方案相比，其成本降低超过70万。

伸缩式吊具

伸缩式吊具其结构由固定底架和伸缩梁两大部份组成，伸缩梁由伸缩驱动机构驱动进行伸缩，因而能适应不同规格的集装箱。吊具的伸缩和转锁动作一般由液压驱动(现在也有少数吊具采用纯电动机驱动)，在起重机司机室内由司机进行控制。由于此种吊具上安装有多个传感器，与起重机的起升进行了联锁，可以大大提高吊具起吊集装箱的安全性，降低各类风险。为了提高工作效率，适应不同起重机的起吊要求，制造商有吊具上安装了各种机构，如液压导板，倾转装置，旋转机构，调节机构等，使得伸缩式吊具越来越复杂，功能越来越多。伸缩式吊具适用于集装箱码头、堆场等场合用于频繁起吊各类集装箱，故伸缩式吊具是目前大型港口集装箱码头采用广泛的一种吊具。该类吊具结构复杂，自重也较大，约8~10t；维修也较复杂，一般需人员才能修理，修理周期也长。

近年来，双箱吊具和四箱吊具使用得越来越广泛，使得作业效率越来越高。它们都也属于伸缩式吊具的范畴。

集装箱吊具底侧锁头一般用于无顶集装箱的吊运，配以钢丝绳吊索即可完成吊装作业用：40t门机下的集装箱吊具装卸，吊具重量轻，无动力，操作简便，***少。吊具有32t—20英尺和40t—40英尺两种可供选择。

吊箱操作：

首先将吊具的四根主起生钢丝绳索具和一根转向弹性钢丝绳置于门机吊钩内，在吊装前指针指向打开方向，利用吊具四侧的***装置和司机熟练的操作技巧，使吊具的四只转锁置入集装箱的箱角内，然后使吊钩缓慢起升，弹性钢丝绳首先张紧并拉动转向机构使转锁旋转90度至闭合状态，继续提升吊钩即可吊起集装箱。

放箱操作：

将集装箱吊具吊至预定的位置后，使吊钩继续下降1—2M，然后重新提升吊钩在主起升钢丝绳受力前拉动转向钢丝绳使转锁回到打开位置，继续提升吊钩即可使吊具和集装箱吊具分离，完成一次操作。

吊具维护：

吊具的连杆和转向机构要经常打开检查，并加润滑油，使各部位转动灵活，如有吊具及钢丝绳等有明显损伤变形应停止使用。

 在正式起吊前，需要先将梁段吊起 5～10cm，并观察吊机的负荷情况，对吊机支腿部位的地基进行预压操作，待确认无任何差错之后，才可起吊。在整个起吊过程，也必须严密监控吊机的负荷情况和支腿处的地基情况，尤其是对于未经过吊机站位吊装的新机位，应密切关注吊机支腿处的地基沉降变化情况，如果发现有任何异常情况，通知吊机司机停止操作。

   在起吊梁段时，必须要设置缆风绳进行牵引，而且在地面也要配有足够数量的人员进行缆风绳迁移，通过这样的方式，实现对梁段起吊的控制，确保其吊至空中时的稳定性，避免出现大幅度的摆动或旋转，进而引起安全事故。