从成本角度来说，旋转吊钩加液压吊具，在有防爆要求时，其价格在50万左右，再加上起重机对吊具的控制系统，总成本大概在55万左右。基于此，我们给用户提出了我们的方案，采用带上架的无动力简易集装箱吊具，与用户方案及常规无动力吊具相比，有以下优点：

1、由于采用的无动力的方案，整个吊具系统不带电，防爆方面就不需考虑，既简化设计，又能减轻成本。

2、上架上采用双吊点方式，起重机采用双电动葫芦起升方式，简化了起重机的设计，同时相对常规无动力吊具，该方案吊具不会旋转，方便对箱。

3、 减轻了吊具的重量，采用上架加无动力吊具，其自重不超过3吨，大大降低了用户成本。

4、采用上架加无动力吊具方案，其总高度能控制在2米以内，比常规无动力吊具减小了1.5米，比旋转吊钩加液压吊具，降低了超过2米，大大减少了由于起升高度不够而引起的麻烦。

5、该方案与用户方案相比，其成本降低超过70万。

集装箱吊具出厂时一般固定在托盘上或包装箱中，有单件包装和成组包装两种形式。运输和存放应保持水平，不能碰撞和挤压，不能淋雨，存放处应平整。堆放的集装箱吊具之间应有平整的隔离。集装箱吊具一般有吊装孔，可以旋入吊环螺栓安全起吊。工作中集装箱吊具滚动体相对于滚道壁的运行形式，滑动伴随滚动，相比其他滚动轴承，集装箱吊具滑动更严重。

 在正式起吊前，需要先将梁段吊起 5～10cm，并观察吊机的负荷情况，对吊机支腿部位的地基进行预压操作，待确认无任何差错之后，才可起吊。在整个起吊过程，也必须严密监控吊机的负荷情况和支腿处的地基情况，尤其是对于未经过吊机站位吊装的新机位，应密切关注吊机支腿处的地基沉降变化情况，如果发现有任何异常情况，通知吊机司机停止操作。

   在起吊梁段时，必须要设置缆风绳进行牵引，而且在地面也要配有足够数量的人员进行缆风绳迁移，通过这样的方式，实现对梁段起吊的控制，确保其吊至空中时的稳定性，避免出现大幅度的摆动或旋转，进而引起安全事故。

　主吊机通过吊钩和吊具挂住罐体顶部吊耳，溜尾吊机挂住裙座底部焊接吊耳。主吊机缓慢起钩，罐体昂首，溜尾吊机向前移动，罐体缓慢由水平翻转至竖直状况。

　　工作人员结合实际吊具吊装作业工况提出了大型溜尾吊具体系的需求，委托工厂进行溜尾吊具样机开发，用于溜尾的塔器类溜尾吊装作业。为了保证该吊具规划安全，满意设备长期运用要求，对该吊具及裙座要害方位的应力状况进行了检测，并与理论剖析成果进行了比照剖析，断定应力水平是否超支，保证吊具的正常运用。