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1、围檩一般是指支护桩(如钢板桩)上部设置的钢梁(或称锁口梁),主要是起使模板保持组装的平面形状、将模板与提升架连接成一整体的作用。在支撑体系中,围檩的刚度对于整个支撑结构的刚度有很大的影响。
钢围檩,也叫钢围令或者钢围挡,一般采用双榀或多榀型号和长度相同的型钢进行拼接。拼接过程中需保证拼接的质量,保证多个型钢共同的受力。钢围檩用来连接支撑、围护桩,它们之间的空隙要填充进细石混凝土,用来固定钢支撑作用和传递荷载。
2、支撑梁一般被用在基础的上方,是放在两桥台(墩)之间的梁(一般为纵向),防止因为填土的推力导致桥台的向内位移。
钢支撑安装前,先安装三角支撑架,将钢固定围檩固定在围护结构上,再安装国钢围檩和钢管支撑托盘,将钢管支撑横档放在托盘上。在围护檩与施工桩之间浇筑150px厚C30细石混凝土,使施工桩受力均匀。细石混凝土强度达到设计强度的80%后,允许进行钢支撑的预应力。基坑支护的安装与开挖进度有关。钢管由吊车分成基坑,现场组装,现场吊装。安装钢管时,控制好轴的位置,防止钢管安装到位。每个管道支架的一端设有活动千斤顶支架和轴承座。安装完成后,用吊车吊起钢管支架中间部分,以抵抗钢管支架自重引起的挠度。然后用工程千斤顶和液压泵对支架进行预应力。然后将钢楔加到预留管端与周围的钢围檩之间的间隙中,后将千斤顶松开并取下。
设备校核及标定
根据基坑开挖及地铁钢支撑倒用周期,千斤顶标定不超过6个月一次;液压伺服泵站、现场控制站、操作站按每移动一次,进行一次调试,监控站按3个月检查一次; 加强日常巡检,对网络线路、用电。
地铁站钢支撑仍采用两点吊装方法至设计标高位置,通过风绳对钢支撑的一个端头用人工进行位置调整,调整至设计位置时,将钢支撑一个端头放置在钢托架上,另一个端头主要依靠人工角架倒链配合移至设计位置后固定。对于盾构井段第四层钢支撑,采用两点吊装至设计标高后,将一个端头先放置在设计位置,然后用双股钢丝绳在另一个吊点竖向穿过上层钢丝绳,人工推移或机械推移至设计位置固定。
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