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钢支撑安装前应进行检算,要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。
钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。
预加轴力完成后,应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密,锁定地铁钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。
为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑,每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩。
为了保护环境及减少围护墙的变形,保证基坑安全,一般每根支撑在挖土后8~24小时内安装完毕。
换撑就是在先期钢支撑工况下完成结构施工后,先期钢支撑形式影响后续的结构施工,故需对先期的钢支撑进行换撑处理,以方便后续结构施工,一般换撑在前道完成的结构上进行。
在地铁车站、风井的深基坑施工中,先期的钢直撑在底板浇筑完成后将影响墙板和柱子的施工,故在底板上换钢斜撑。
简单的说就是建造地铁用的 16mm壁厚的支撑钢管、钢拱架、钢格栅一样,这是都是支护用的,挡着涵洞隧道的土壁,防止基坑倒塌,在地铁施工中广泛运用。
地铁施工中用到钢支撑组件包括固定端、接头端。
地铁钢支撑安装工艺流程: 地铁基坑开挖至设计深度,测量组放出支撑位置,在场外加工钢围檩,并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接,按照基坑宽度组拼成一端固定,一端活动的地铁钢支撑,长度根据断面宽度暂定,微调采用钢楔块,在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板,根据支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接(40双拼槽钢,槽钢置于4块加筋板上)将支撑范围内围护桩结构表面凿平作为钢腰梁的支撑面并安装托架。
钢支撑管廊钢柱钢支撑围檩优点
1、自重小,安装与拆除都非常方便,利于施工。
2、造价低,可回收利用,保护环境。
3、可施加预应力,对变形控制有利。
4、根据土方的开挖的进度,可做到随挖随撑,不需要养护。
5、造价较低。
缺点
1、较难适用于不规则的平面基坑。
2、支撑间距较小,挖土空间较小。
3、材料刚度较小,支撑整体性较弱。 适用范围 形状较规则基坑,特别适用于长条形基坑,如地铁车站、市政地道、公路隧道、地下管廊等。
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