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山西和信中建科技有限公司为您介绍：

支撑架设用两台100t的液压千斤顶举行施压，在运动端沿支持两侧对称逐级加压。钢支撑架设预加轴力为计划轴力的50%，分三次逐级施加。施加到计划支持轴力的30%，第二次施加到计划支持轴力的40%，第三次施加到计划支持轴力的60%。预加轴力施加至计划轴力的60%后，千斤顶制止加压，在压力表读数稳固10分钟后，且预加轴力与钢支持架设轴力监测数据同等时用钢楔子将运动端锁定。钢支撑支持架设在锁定时将会有轴力消减，钢支持架设在锁定后轴力为计划轴力的50%左右。

钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，其架设必须准确到位措施，支撑施工安全是非常重要的，直接影响员工的人身安全和企业的经济效益及社会信誉。为保证钢支撑施工的安全我们采取如下措施：

1、施工人员进行《安全施工管理条例》教育，树立安全的思想，对特种作业人员进行***培训。建立安全施工责任制，明确各级***、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。

2、在吊装过程中，吊机施工范围内闲人不得停留，同时派一名保安人员维持现场秩序，并由经验丰富的起重工专门指挥，做到有***、有顺序，合理进行施工。高空作业要系安全带。

1.对于每个钢支撑，必须采取防坠落措施，并根据需要吊起上下支架。

2.在施工过程中，加强监控。如果由于侧向压力使钢管横撑的轴向力过大，导致横撑挠曲变形，并接近允许值，则应及时采取增加垂直临时支撑等措施，放置横撑时挠度和变形太大，以确保钢支撑的应力稳定性并确保基坑的安全。

3.起重机的驾驶和工作场地应平坦，坚固，以确保其在工作期间不会下沉，并且不允许在倾斜的地面上驾驶和工作。根据土壤条件，起重机的操作位置应远离沟渠和基坑，并保持必要的安全距离。