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山西和信中建科技有限公司为您介绍：

当在同一壁段上构造相同的高宽比的支撑点时，必须将所有固定的固定固定端布置在一起。装置和支撑点的安装完成后，应立即检查连接点的对接电阻。满足要求时，应使用液压千斤顶共同施加预轴向力，以防止同一壁段由于支撑不平衡而损坏壁段的货物。钢pur条的预应力钢筋分两次加载，每次加载50％的预应力钢筋。在添加预应力钢筋后的12h内，观察预应力轴向力的损失和墙面高度的偏差，并将预应力轴向力添加到总体规划值中。

在钢支撑螺栓支撑管理系统中，柔性端是钢支撑的对接构件和关键构件，但施工企业通常会不慎处理柔性端及其效率。根据施工现场不同柔性端的应用和比较，该柔性端比其他方法更简单，更有效。可动端通常以各种方法由槽钢通过电焊制成。根据所选样式的限制，切割材料，然后进行电焊。所选的焊接材料和自动焊机标准应符合***行业标准并发挥作用。渣清除，气刨，焊丝隔热等装置应完全有效。

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 检查钢支撑基坑钢支撑安装的焊接质量：

  1.焊脚尺寸    焊脚的尺寸不符合标准，这对许多制造商来说是个问题。常见的问题是：小焊脚、部分角焊缝和焊接对螺栓连接的影响。  

  2.焊脚尺寸检测    渗漏：渗漏主要发生在活动接头的焊接处，包括：空心法兰管、渠道中的加固板、内芯和圆管等。  

  3.气孔、焊渣、焊疤、咬边的问题。    气孔是指在焊接过程中，熔池中的气体没有完全流过熔池，而使熔池凝固，在焊缝表面形成孔洞，发生气孔的原因有。水分，焊接保护气体流量低等。出现焊渣的主要原因是：焊接通道不干净，焊接速度过快等；而出现焊疤和咬边的主要原因是。焊接线的能量，电弧过长，焊条（）的角度错误等等。

钢支架拆卸注意事项：

一、拆除钢架时，应避免瞬时预应力的过度释放，否则钢架会变形。使用千斤顶时，应强行拧紧，然后切开挠性头钢管和焊接板的焊缝。千斤顶应逐渐缩回，一段时间后应释放力直到结束

以上是去除钢支架的步骤。如果您想更多地了解钢铁支撑，请关注我们。

二、钢管支撑的钢管脚手架应采用48 * 3钢管制成。脚手架应为剪刀形，并在垂直于钢支架的方向上用斜线固定，以防止脚手架倾覆。

1.对于每个钢支撑，必须采取防坠落措施，并根据需要吊起上下支架。

2.在施工过程中，加强监控。如果由于侧向压力使钢管横撑的轴向力过大，导致横撑挠曲变形，并接近允许值，则应及时采取增加垂直临时支撑等措施，放置横撑时挠度和变形太大，以确保钢支撑的应力稳定性并确保基坑的安全。

3.起重机的驾驶和工作场地应平坦，坚固，以确保其在工作期间不会下沉，并且不允许在倾斜的地面上驾驶和工作。根据土壤条件，起重机的操作位置应远离沟渠和基坑，并保持必要的安全距离。