、小气泡缺陷，用水清洗干净后再用2:1的水泥砂浆压实涂抹均匀。遇到表面产生类似小气泡的缺陷，这种比较好修补，先将混凝土表面的灰尘和多余的杂质用水冲洗干净，以免影响修补效果，然后将水泥砂浆以2:1的比例搅拌均匀，然后在小气泡的表面进行反复涂抹，待小气泡消失后再压实即可。

第二、钢筋暴露缺陷，用水清洗干净，再用1：2的水泥砂浆覆盖钢筋表面。若是遇到钢筋暴露在外的缺陷，也不要太过着急，可以先用水冲洗表面，保持干净整洁，随后用1:2的水泥砂浆搅拌均匀，然后把水泥砂浆覆盖在暴露出的钢筋表面涂抹平。

第三、凹陷孔洞缺陷，把凹陷周围松散，用高一强度的半干性细石砼填补。凹陷孔洞是比较严重的缺陷，需要把缺陷周围先疏散，然后使用压力水用力冲洗，保证表面的湿润度，然后再用强度高的细石砼填补，修补后要定期。

控制蜂窝现象的措施：

（1）应当根据混凝土过程的施工情况，例如振捣方式，运送方式，钢筋尺寸和钢筋分布情况等等来调整混凝土的配合比；当发现混凝土的工作和易性不理想时，不应当只添加水因为这样会损害混凝土的强度和耐久性，而是应当调整混凝土的配合比或者改善混凝土的浇筑方法。

（2）混凝土的卸料要仔细。任何情况下对混凝土进行卸料时都要注意其关键点是要避免离析。混凝土应当垂直卸料，出料口离终位置越近越好；混凝土不宜流向其位置，如果需要移动它们，应当采用大铲子来进行；完成一车混凝土的卸料后，下一车应当紧挨着前一处的尾部进行，而不要另起一处，后把它们连起来，因为这样做往往会在连接处产生蜂窝现象。

11、疏松预防措施

（1）严格操作规程，加强振捣，避免漏振。

（2）严格控制混凝土原材料进场验收，严格控制水灰比，防止将矿物参合剂注入水泥储罐内。

（3）防止严寒天气混凝土早期冻害，加强保温保湿养护。

12、外形缺陷预防措施

（1）混凝土达到规定强度后才拆除模板。拆模时从上而下，从外到内，严禁野蛮粗暴敲击、翘板等行为

（2）严格按设计要求制作和安装模板，确保轴线和尺寸准确，加强模板的刚度、稳定性和牢固性、不使模板变形和位移

四、裂缝修补方法

（1）常用的方法为涂覆法，增加整体面层，表面缝合等

①涂覆法:混凝土表面出现数量较多的表面裂缝时，采用手工或机械喷涂方法，将修补材料涂覆于混凝土表面，起到表面封闭作用。涂膜厚度在0.3~2.5mm之间，厚度大者适应裂缝变化能力强。选用修补材料时应考虑使用条件(室内、室外、环境温

湿度变化，介质腐蚀情况)以及裂缝活动情况等。

②环氧浆液粘贴玻璃丝布:一般采用环氧树脂胶料或环氧焦油胶料，粘贴1~2层玻璃丝布。

③表面缝合:在裂缝两边钻孔或凿槽，将u形钢筋或金属板放入孔或槽中，用环氧树脂砂浆等无收缩型砂浆灌入孔或槽中锚固，以达到缝合裂缝的目的。