混凝土缺陷修补后，如何和原浇筑混凝土一模一样？

谈谈混凝土质量缺陷。我们眼里的混凝土，他是这样滴:监理会上，监理会说:为什么混凝土总是跑模？总是漏振？心里面偷偷的答:“谁有本事不跑模不漏振，我服谁:牛逼。”不要跑题，那叫扯淡。跑模、漏振，其实不是术语。 跑模代表模板在混凝土浇筑过程中变形过大，造成的后果是成型混凝土构件尺寸偏差漏振代表混凝土浇筑过程中有部分混凝土没有经过振动棒的振捣，后果是结构疏松，不够密实。所以讲，跑模、漏振只是问题产生的原因，不是问题本身。

严格控制混凝土配合比，计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。禁止在施工现场任意加水。

选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间（15～30s）以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。

当混凝土自由倾落高度大于2M时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙的模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振。

混凝土和易性不符合要求的不进行浇注，商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象，尾料约1.0～2.0立方全是石子，此时应退料。

实际中，泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时，一般是两支或三支振动棒插入柱（墙）中，一支振动棒留在上面加速下料，边浇边振边提，一气呵成。此时混凝土明显欠振，容易出现蜂窝麻面。正确的做法是，“打五泵停十秒”，即混凝土泵运行五个活塞行程后，停一会儿，待上面振捣密实后，再继续泵送浇注。

施工工艺

表面封闭法操作步骤如下：

使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm 的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。

用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘。

调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm 的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。

在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。

用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝，如果确认其宽度超过0.1mm 或更大，裂缝深度已经达到或超过保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面凿槽法，操作步骤如下：

混凝土缺陷的防治措施

选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施。科学确定配合比，掺和减水剂，控制水泥用量，减小水化热。浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。安排合理的拆模时间及顺序。

在生活中，我们都会经常碰到混凝凝土建造上有凹坑，碰到这种问题，我们该如何快速修补，混凝土修补公司的小编总结一下我们经常用到的混凝土修补方法，一起来学习一下吧！