混凝土裂缝

形成的原因

产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料（包括水泥石和粗细骨料）变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。

掉角预防的措施：

模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂，砼浇筑后应认真洒水养护；拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；加强成型砼保护。

掉角处理办法

缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 2.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。

使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽，槽宽和槽深根据裂缝深度和有利于封缝来确定，一般槽深大于等于裂缝深度，槽宽不小于20mm 为宜。凿槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽。

使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边不小于20mm 的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。

用吹风机吹净沟槽内外的浮灰尘，再用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗沟槽的内表面和周遍打磨过的区域，以去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘。

调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm 的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。

在裂缝周边打磨区域和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。

用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。

1、凹坑在3cm以上，这个比较简单，直接用水泥和河沙，混合，倒进去，抹平，养护好，就可以正常使用。 2、凹坑在1cm以内，这个有点头疼，普通水泥沙补不起来，容易起壳，开裂，这时候我们通常会用到马路快干修补砂浆，是一种快干早强快速修补材料，现场加水搅拌即可，操作简单，主要是能3小时通车。 3、凹坑在1-3cm之间，这时间，我们还是会用快干修复砂浆，不过这时候要加些粗砂子进去，混合使用，来真补这种中厚坑，效果很好，速度也很快。