废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化，除去金属杂质和非金属杂质，并使废杂铝得到有效地分选。废杂铝的分选办法是按主合金成分把废铝分成几大类，如合金铝、铝镁合金、铝铜合金、铝锌合金、铝硅合金等。这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度，并可综合利用废铝中的合金成分，尤其是含锌、铜、镁高的废铝，都要单独存放，可作为熔炼铝合金调整成分的原料。

铝塑板的特点

铝塑板是易于加工、成型的好材料。更是为追求效率、争取时间的优良产品，它能缩短工期、降低成本。铝塑板可以切割、裁切、开槽、带锯、钻孔、加工埋头，也可以冷弯、冷折、冷轧，还可以铆接、螺丝连接或胶合粘接等。

常见的质量问题分析

塑板的变色、脱色

铝塑板产生变色、脱色，主要是由于板材选用不当造成的。铝塑板分为室内用板和室外用板，两种板材的表面涂层不同，决定了其适用的不同场合。室内所用的板材，其表面一般喷涂树脂涂层，这种涂层适应不了室外恶劣的自然环境，如果用在了室外，自然会加速其老化过程，引起了变色脱色现象。室外铝塑板的表面涂层一般选用抗老化、抗紫外线能力较强的聚氟弹脂涂层，这种板材的价格昂贵。有些施工单位欺骗业主，以室内用的板材冒充抗老化、抗腐蚀的氟碳板材，榨取不合理的利润，因而造成工程上所用的铝板出现严重的变色、脱色现象。

       在热铝渣的上部施加压力的方法，铝的回收率在30%-50%，与MRM方法相比稍低些。此方法优点是操作环境好，回收铝后的渣饼还含有许多金属铝，通过破碎后作为钢铁用造渣剂。

　　从熔炉中取出的渣放入转炉中进行再加热，然后再在离心机里将金属分离出来。特点是回收率时不使用盐熔剂，金属回收率高达90%以上。

熔化炉是回转式，用富氧作燃料，因此可在短时间内达到很高温度，铝熔化聚集于炉低，而非金属渣则浮于溶体上面。此方法热，操作环境好，提高回收铝的质量，不存在处理盐废料。

　　铝渣在一个固定式交流等离子弧炉内迅速被加热熔化，同时加入石灰(氧化钙)，生成熔融铝的密度比铝酸钙密度低，所以在炉内形成界面分明的两层。定期放出，即得到金属铝和铝酸钙两种产品(即两种商品)。此方法的特点是铝回收率高，不使用盐熔剂，得到渣料铝酸钙也可作商品销售。

连续式铝灰处理设备是指物料在研磨加工的过程中，生产处理方式是连续式处理。进、出料均为连续进行，铝灰处理设备可采用开路和闭路两种形式进行生产。金矿铝灰处理设备的主要结构包括了进料装置、支承装置、回转部分、卸料装置及传动装置等。金矿铝灰处理设备的主要工作部分是一个水平装在轴承上的低速回转筒体，筒体内装有研磨体；磨机的支承装置要承受整个磨机的回转部分、研磨体和物料在运动过程中或静止状态时的载荷；轴承底座是轴承座的受力部分，轴承底座有铸钢结构及焊接结构。