“铝”是一种很有用的金属。黏土状的铝土矿（Bauxite）是铝的重要来源（铝土矿含有50-60%的氧化铝），将铝土矿经过特殊的机械加工以提高其纯度，然后再通过化学程序析出铝土即氧化铝。再将氧化铝溶于冰晶石、电解液中分离出金属液，并将铝液转移到铸造设备中浇铸成锭。

“铝”重要的特性是质轻，比重2.7,密度约为一般金属的1/3。而常用铝导线的导电度约为铜的61%。铝也有很高的导热度，为银的一半，纯铝熔点摄氏660度。虽然纯铝软且富延展性，但仍可用冷加工及做成合金来使它硬化。

装饰用铝箔的规格、表面质量、板、形、力学性能要求

　　装饰用铝箔的厚度一般为0。03—0。08mm，近有些用户为了降低成本已将铝箔的厚度降至0。026mm。成品宽度为1040mm、1 240mm等。对于复合用铝箔，板形是关键，铝箔板形质量的好坏直接影响复合板的质量。板形好、表面平整的铝箔与塑料复合时，粘合力较大，复合均匀。反 之，粘合力小，使之局部与塑料复合不上。作为面板的铝箔，表面色度要均匀、***应细密。铝箔的表面带油会严重影响着铝箔的彩徐与复合质量，因此要严格控制 成品道次轧制时的铝箔表面带油量。装饰用铝箔的抗拉强度控制在190N／mm2以上

装饰用铝箔为单零铝箔，为了满足成品的力学与性能要求，必须合理的选择合金的种类。目前装饰用铝箔的合号主要有1145、1100、8011等，具体成分见表'。

       在热铝渣的上部施加压力的方法，铝的回收率在30%-50%，与MRM方法相比稍低些。此方法优点是操作环境好，回收铝后的渣饼还含有许多金属铝，通过破碎后作为钢铁用造渣剂。

　　从熔炉中取出的渣放入转炉中进行再加热，然后再在离心机里将金属分离出来。特点是回收率时不使用盐熔剂，金属回收率高达90%以上。

熔化炉是回转式，用富氧作燃料，因此可在短时间内达到很高温度，铝熔化聚集于炉低，而非金属渣则浮于溶体上面。此方法热，操作环境好，提高回收铝的质量，不存在处理盐废料。

　　铝渣在一个固定式交流等离子弧炉内迅速被加热熔化，同时加入石灰(氧化钙)，生成熔融铝的密度比铝酸钙密度低，所以在炉内形成界面分明的两层。定期放出，即得到金属铝和铝酸钙两种产品(即两种商品)。此方法的特点是铝回收率高，不使用盐熔剂，得到渣料铝酸钙也可作商品销售。

铝灰铝渣回收广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。铝灰铝渣回收主要优点结构简单、好管理、易维修、磨矿产品粒度细（一般小于0.2mm）缺点是排矿液面高、矿浆在磨矿机内停留时间长、单位容积处理量低、排矿粒度不均匀、易产生过粉碎。操作者在工作期间，要做到勤走动、勤检查、勤测试(摸试)、勤调整、勤观察，注意声音变化，确保磨矿矶组处于 工作状态，获得良好的磨矿效果。