由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提率。经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。处理量根据所配置的机器的不同而有差异。

镁元素

Al-Mg合金系平衡相图富铝部分。尽管溶解度曲线表明，镁在铝中的溶解度随温度下降而大大地变小，但是在大部分工业用变形铝合金中，镁的含量均小于6%，而硅含量也低，这类合金是不能热处理强化的，但是可焊性良好，抗蚀性也好，并有中等强度。

镁对铝的强化是明显的，每增加1%镁，抗拉强度大约升高瞻远34MPa。如果加入1%以下的锰，可能补充强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物均匀沉淀，改善抗蚀性和焊接性能。

　　铝箔的主要缺陷有

zhen孔是铝箔材的主要缺陷。原料中，轧辊上，轧制油中，甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起zhen孔，所以6μm铝箔没有zhen孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。由于铝箔轧制条件的改善，特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置，铝箔zhen孔数目愈来愈依赖于原料的冶金质量和加工缺陷，由于zhen孔往往是原料缺陷的脱落，很难找到与原缺陷的对应关系。一般认为，zhen孔主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化均有助于减少zhen孔。当然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少zhen孔。

       日本企业多数采用MRM方法处理铝渣。该工艺是把熔炉中热铝渣直接送入带有搅拌装置的设备中，使铝液沉积于设备底部，这时要加入能产生热反应的熔剂，使渣保持所需温度。剩下的铝渣还可进一步进行筛选、粉碎、熔化回收铝，为二次回收处理。在欧美***为了提高金属回收率，在熔炼时往往使用盐熔剂(与氯化钠的混合盐)，产生的含盐废渣灰如果将它掩埋会污染环境，不符合废弃物处理规定。

　　上述废渣处理方法是一种传统方法，为了提高铝的回收率和减少使用盐熔剂，各国近在铝渣处理中不断采用***技术和***设备。