铝渣处理设备磨内停留时间短，磨细的物料会被强制排出，所以不能将物料磨得过细。因此，格子型铝渣处理设备的用途是，用于粗磨作业，或是用于容易发生泥化的磨碎作业。铝渣处理设备在生产的过程中不能加水，要求物料必须是干的，磨细后的物料是被引风装置抽出的气流带出的。铝渣处理设备在生产的过程中不能加水，要求物料必须是干的，磨细后的物料是被引风装置抽出的气流带出的。

铝灰处理设备的工艺包括从铝灰中回收金属铝和二次铝灰的综合利用。由于该类工艺技术或多或少存在运行成本高 、生产工艺复杂、副产品需要处理等问题，目前大多处于研究阶段。从铝灰中回收金属铝工艺技术经过近年来的研究，已逐渐趋于成熟，并投人工业化生产。从铝灰中回收金属铝工艺技术分为热处理回收法、冷处理回收法及热冷灰处理相结合回收法。

铝灰处理设备容易磨损的部位，先是两组研磨原件磨环和磨辊，这是由于作为研磨原件和物料相接触，互相摩擦造成的；其次是设备的筒体的下半部，该部位由于是较大颗粒运动区域且运动速度较高，所以磨损较快；然后是主机上部和旋风分离器的链接管以及旋风分离器的进口和圆柱部分，该区域内风速较高，且携带高浓度的细粉物料容易对管壁造成冲刷，所以磨损较大。铝灰处理设备磨损较快的筒体以及管道的设计应该比其他部位厚度要加厚，磨辊和磨环应该采用较耐磨的材质。它的各部位设计要整体寿命一致。

在正常温度下，给料前都需要进行预热，在温度较低的冬季，更应该做好预热工作，在启动前，还要对铝灰处理设备进行的检查，在寒冷的冬季，相关部件有可能发生结冻现象，如果猛地给料生产，易造成铝灰处理设备故障，给料生产前要空转几分钟，等运转稳定之后，再开动电磁振动给料机给料，给料过程中，要时刻观察电流的稳定情况，如电流过大，则需及时停机检查。