在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。

现代铝工业生产普遍采用自动点式下料器，按照一定的程序有规律地向槽内添加氧化铝，但由于氧化铝的粒径等级不同，有的氧化铝来不及溶解就沉淀到槽底。又由于电解槽的出铝、熄灭阳效应、更换阳、提升阳框架等原因，也造成氧化铝的沉淀。这些沉淀有的随着槽内循环的铝液被带出继续溶解，而有的就与电解质、铝液一起凝结成块，变成硬沉淀而沉积在槽底，这对电解槽的生产是不利的。通过X射线衍射对沉淀样品进行了分析。

铝灰铝渣回收一般采用卧式球磨作业，根据型号分为单仓或多仓，型号越大，磨机仓越多。当铁矿物料粒度小于25mm时，可进机器进行粉磨作业，物料由入料装置进入铝灰铝渣回收仓，通过电机带动，筒体转动，带动仓内的钢球碰撞物料，将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。铝灰铝渣回收的安装不同心、大小齿轮啮合有偏差等问题。铝灰铝渣回收的传动部位减速机齿轮有砂眼，等设备安装完，还没运行几个班，齿轮磨损等问题。