球磨机要更新的比较快，才能占用更多的市场，比如加大产量，减少低耗，球磨机来给您简单介绍下：

1、采用新型的耐磨设备，提高细磨的程度。粉磨仓采用活化衬板，使物料能充分搅拌分级。采取了控制排料量的新方法，使进出料位差合理。新型磨机筒体一仓缩短，二仓加长，篦板采用筛分技术，大粒度的物料在一仓内充分粉碎。

2、增加了筒体长度，提高了粉磨细度及台时产量。水泥的粉磨细度要提高，球磨机的产量就会下降，增加筒体长度是一个非常有效的办法。新型滚动轴承磨机因为节省了功率消耗，因此在原球磨机的基础不变，传动机构的设备及部件不变的情况下就能实现筒体加长10-15%，而不用增加电机容量。

关于球磨机烧瓦现象的原因，我们前边已经大篇幅介绍过，但是很多操作人员反映说理论性太强，他们在理解上还是有一定难度的。为了帮助更多的操作员认识球磨机烧瓦现象，本文我们特意总结了球磨机操作人员必须了解的球磨机烧瓦现象原因。

在说明这个问题之前，我们不得不再次强调球磨机主轴承烧瓦是球磨机日常使用中的常见的故障之一，有效的避免烧瓦现象的发生不仅可以提高球磨机的效率，还能延长其使用寿命，间接地降低球磨机的成本。因此大家必须对这种情况引起重视，为了理解的方便，以下将从三个方面解说球磨机烧瓦现象原因。

①操作人员管理不当，进油管路上的阀门由于疏忽被关闭了，导致出现大瓦缺油、烧瓦。

②球磨机振动导致管路上的阀门开启程度减小，从而导致瓦内无油或油量过少引起烧瓦。

③稀油润滑站中油泵与控制球磨机运转的电路系统通过压力继电器实行电气联锁，即当压力继电器所受到的压力低于设定压力时球磨机应停止运转，也就是说，油泵一旦出现故障，磨机应立即停车，但是如果出现油泵正常工作，而供油管路中的阀门关闭这种情况，这时候磨机不会停车，因为压力继电器所接受的压力不但不低，而且比正常还要高，所以球磨机仍然运转，可是轴瓦里面没有油，这种情况就会造成烧瓦。

一般湿式球磨机进料粒径为80%颗粒小于12mm;

湿式球磨机的液浆泵的转速调整;

对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起入口的堵塞。

球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、玄色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等出产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。对于防漏，我们首先检查入口密封是否已经磨损，进行一段时间后会产生***，我们应该及时更换密封填料。

粉煤灰球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

球磨机轴承的安装注意事项

不管底座的安装方法如何，都必须保证做到下列各项。

（1）底盘的上加工表面应位于同一水平面上，其水平性应用水平仪或水准仪检查。

（2）两底盘的纵中心线上所划的安装线Ａ－Ａ应平行并必须垂直于筒体轴线Ｋ－Ｋ。

（3）两底盘横中心线所划的安装线Ｂ－Ｂ应与Ｋ－Ｋ重合。