球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

球磨机要更新的比较快，才能占用更多的市场，比如加大产量，减少低耗，球磨机来给您简单介绍下：

1、采用新型的耐磨设备，提高细磨的程度。粉磨仓采用活化衬板，使物料能充分搅拌分级。采取了控制排料量的新方法，使进出料位差合理。新型磨机筒体一仓缩短，二仓加长，篦板采用筛分技术，大粒度的物料在一仓内充分粉碎。

2、增加了筒体长度，提高了粉磨细度及台时产量。水泥的粉磨细度要提高，球磨机的产量就会下降，增加筒体长度是一个非常有效的办法。新型滚动轴承磨机因为节省了功率消耗，因此在原球磨机的基础不变，传动机构的设备及部件不变的情况下就能实现筒体加长10-15%，而不用增加电机容量。

球磨机防堵、防漏基本常识：

湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行破碎摧毁的枢纽设备。保持公道的钢球装载量和钢球配比。运行中可通过监督球磨机主电机电流来监督钢球装载量，若发现电流显著下降则需及时增补钢球。石灰石是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液，若钢球装载量不足，细度将很难达到要求。调节球磨机进口进料量。可以在运行一段时间后根据钢球的磨耗量进行加球，一般为运行3个月后。

铝灰处理设备按其物料的干湿程度可分为干式铝灰处理设备和湿式铝灰处理设备。在国外，五十年的时候，干式铝灰处理设备占很大比例，大约70%。随着技术的进步，以及对节能环保的要求越来越高，湿式铝灰处理设备的发展很迅速，已经超干式铝灰处理设备，占铝灰处理设备总量75%以上。大修周期一般定为2～4年，检修项目主要包括下面几点：

1)包括中、小修的项目。

2)更换主轴承及大齿轮。

3)对筒体进行检查、修理或更换。

4)修复或更换铝灰处理设备进、出料端盖。

5)对基础进行修理，重新找正和进行二次灌浆。开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。