水泥球磨机工作原理：

水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时，研磨体受离心力的作用，贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受重力作用而被抛出，并以一定的速度降落，水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。

目前，新型陶瓷研磨体主要适用于磨机尾仓，要做好和前仓级配的匹配。采用辊压机等磨前预粉碎设备的入磨物料粒度通常＜3 mm，甚至＜1 mm。由于入磨物料粒度减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说，一仓大球的球径不要超过Φ60 mm。合理的级配是让进入尾仓的颗粒能够被新型研磨体充分研磨，而且应根据磨机的入磨颗粒粒度适时调整隔仓板位置，增大细磨仓长度。经试验，一般情况下尾仓应该较金属研磨体填充率提高3%～6%，大球径需要大一个规格，装载量是原来金属研磨体的60%左右，要使得更换后的研磨体总表面积不能低于金属研磨体，以保证足够的研磨性能。加入新型陶瓷研磨体前，在仓内铺撒一部分粉煤灰或者矿渣微粉，作为一种开机缓冲。

一般湿式球磨机进料粒径为80%颗粒小于12mm;

湿式球磨机的液浆泵的转速调整;

对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起入口的堵塞。

球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、玄色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等出产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。对于防漏，我们首先检查入口密封是否已经磨损，进行一段时间后会产生***，我们应该及时更换密封填料。

球磨机入口物料尺寸与出口磨料的影响：

通过调试期间昨晚旋流站的压力试验后，重新更换浆液泵的皮带轮。球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明，钢球增补一般只增补直径较大的型号，由于磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。并且我们已经在进口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将***的浆液排放到地沟。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部门组成。